南通进口热板机制造厂家

热板机优于传统焊机的特点

1、可应用于大小不同的工件，无面积限制。

2、可应用于任何焊接面上，无特别要求。

3、焊接面可允许塑料余量补偿，焊接强度得到保证。

4、因应各种材料的需要，可调整焊接程序。

5、夹具固定于相应的上、下压板的位置上。

6、在上、下压板的动力、定位导向系统作用下，能高速、平稳、无冲击地使胶件接触到热烫模进行热烫，使胶件接合面材料至熔融状态。

7、在较短的时间内完成平稳、快速地离开热烫模。

8、将热烫模加热板及上夹具、下夹具设计成为一个**组装部件，便于安装和搬运。

9、热烫板材料自国外进口 灵巧设计以适应生产所需 。南通进口热板机制造厂家

热板机电器部分：触摸屏及（可编程）控制器、磁性开关,及电加热管，电器部分主要分为热板机的热板温度控制系统和上、下模板及热板运动机构动作的程控系统两部分：加热板温控系统是三相380伏电源经空气开关引入，并由温度控制器来控制三相固态继电器SSR的通断供给热板中的电热管的加热电流，在电热板上埋装入热电偶，以它为温度信号反馈于温度控制器，来实现对电热板的温度控制；温控器采用智能方式控制固态继电器SSR的输出电流。本系统电路还设置两只交流电流表来监视三相电流通断及大小状况。加热温度可以按照加热板加工温度要求，在温控器面板上预先设定和调节。 镇江销售热板机推荐厂家本机采用高性能气缸装置，可耐久作业，保证制品良好之均一性；

热板机工作示意流程设备工作过程示意说明(1)：复位状态：设备处于工作停止状态或者一个工作循环启始状态，整个工作循环处于自动状态时，将所需焊接塑料件手工放置于上、下模中(模自带塑料件夹紧真空吸盘装置)；

(2)：热板进位状态：启动按钮按下，热板在气缸推动下滑动至加热位，上、下冷模在2只气缸的推动下同时至热熔位置，使得上、下胶件焊接面与热板相接触，对要焊接得塑料件焊接面进行热熔化；

(3)：塑料件热熔状态：在预先设置好的熔接时间内将上、下胶件充分熔溶而不能碳化；

(4)：熔接时间到，上、下塑料件在上下模同时离开热板一定距离安全后，紧接着热板退出至退位；

(5)：上、下塑料件在上下气缸作用下合模，在预先设置的固化时间内，使得两胶件熔接为一体，上真空吸盘释放焊接完毕的塑料件上盖，上下模板复位到(1)状态，下真空吸盘释放，手工取出焊接好的胶件，机器处于下一个循环焊接的待机状态。

1、热板焊接机根据热板装置可分为垂直式或平行式。 2、热板焊接根据模具可分为横向和卧向。即横向式热板焊接机和卧式热板焊接机。 3、热板焊接机体积因焊接件的大小而定，根据设备的大小驱动方式可选择气动、液压驱动或伺服马达驱动。即气压式热板焊接机和油压式热板焊接机。 4、根据焊接程序要求，可选择半自动或全自动模式。设备保持良好稳定性，能保证一致的焊接效果及工件加工后高度的准确性，焊接温度，加热时间，冷却时间，加热深度，熔接深度压力，转接时间等参数均可调。其它选择性的焊接参数也可调，水平热板设计的设备，热板可作90°旋转以便清洁机架整机回火，防止变形，使机器运动更流畅；

热板机控制部分由PLC和温度控制器组成。主要功能是：一是控制气压传动系统工作，使其焊接时在定时控制下打开气路阀门，气缸加压使焊头下降，以一定压力压住被焊物件，当焊接完后保压一段时间，然后控制系统将气路阀门换向，使焊头回升复位；二是控制塑料件在热板上加热的工作时间，本系统使整个焊接过程实现自动化，操作时只启动按钮产生一个触发脉冲，便能自动地完在本次焊接全过程。整个控制系统的顺序是：电源启动一触发控制信号 气压传动系统，气缸加压上下加紧模具下降并压住在上下热板模具发生工作，并保持一定熔接时间 继续保持一定压力时间 退压，上下加紧模具回升 焊接结束。 本机使用进口精密导轨平行进出送料工作，双直线轴承辅助压接，确保生产品质。金华**热板机诚信企业推荐

设备系列分为垂直或平行热板装置；南通进口热板机制造厂家

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