河南定制超声波雾化厂家直销
应用:
超声波雾化喷涂系统如今在很多领域都有应用,其中在替代能源与纳米材料、玻璃工业、医疗、印刷电路板、半导体等领域尤为突出。如:
1、超声波燃料电池催化剂涂层系统
2、薄膜&钙钛矿太阳能电池涂层系统
3、碳纳米管、纳米线及其它纳米材料涂层系统
4、薄膜功能玻璃涂层系统
5、硬质涂层及其他薄膜保护玻璃涂层系统
喷涂是通过喷枪或碟式雾化器,借助于压力或离心力,分散成均匀而微细的雾滴,施涂于被涂物表面的涂装方法。喷涂是防腐工程中比较常见的一种常见的施工方法,在施工过程中,喷涂也会出现很多的问题,像流挂、气泡等问题。 超声波雾化器可以用于制造药品中的微粒。河南定制超声波雾化厂家直销
超声波雾化
常见故障
第一步:雾化片去水垢加湿器有风无雾,长时间使用自来水,停留的水垢致使震荡片上结了水碱,不能正常运转,雾自然就少了或喷不出来。处理方法:自制柠檬除水垢.注意:不要使用强酸,不利于保养,而且存在安全隐患。
第二步:检查换能片是否有问题 有些雾化片是不锈钢的,处理时不能用硬物搽刮,一旦金属镀层脱落,雾化片不能正常工作,雾就不能出来,清洗的时候一定要注意.
第三步:检查风扇是否出风 加湿器工作有两个条件:1.陶瓷振荡器振动,产生水雾。2.风扇转动,把水雾送出。如果能工作但不见水雾喷出,操作不当,风扇失效了。处理方法:太久没用卡死了,加点润滑油轻轻的啪啪它试下。 河南销售超声波雾化设备超声波液体处理可以去除污染物、杀灭细菌等应用。
超声喷涂与传统的二流体喷涂相比,具有涂层均匀度高、原料利用率高、涂层厚度控制精度高、涂层厚度更薄、飞溅少、喷头不堵塞、维护成本低等优点。而相比于真空蒸镀、CVD等镀膜工艺,超声喷涂是一种更加经济的薄膜涂覆工艺,尤其是在较大面积薄膜制备上,超声喷涂的设备成本低于真空镀膜设备。
超声波喷涂的主要优势有:
1.涂层均匀度高
通过超声喷头雾化后的液体颗粒分布均匀度***高于二流体喷头,也就是俗称的空气喷枪,从而超声喷头喷涂后的涂层均匀度也就有了提高。通常情况,超声喷涂的涂层均匀度可达到95%以上。
与传统的雾化喷嘴不同,传统的雾化喷嘴依靠压力和高速运动,将流体剪切成小液滴。超声雾化喷嘴使用超声振动能量进行雾化。超声雾化由于其低能耗和高效率而被视为“绿色”技术,是关键流体应用的理想选择。
超声波喷雾系统,也称为超声雾化器或超声喷雾喷嘴,超声波振动产生高振荡,从而能够产生极细的液滴,也称为“干雾”。在超声波喷涂过程中,可以精确地控制液滴尺寸和分布,从而使非常小的液滴和颗粒能够快速蒸发,由此产生具有高比表面积的颗粒。 超声波雾化器可以用于制造半导体器件上的涂层。
该项技术的比较大优点是解决了上述两种超声波雾化方式雾化能力低的问题,其通过朗之万换能器及变幅杆使超声波换能器的振荡幅度**提高,从而提高了可雾化液体的比较大粘度,可以达到30-50cps,也就是上述两种超声波雾化能力的30-50倍,1W的电功率雾化量可以达到惊人的1200ml/h。同时,此技术的雾化装置可以实现任意方向的喷雾,不需要累积一定液量就可以实现良好雾化,达到液体“送达即雾化“的效果。故此,可以通过使用额外的计量泵供给液体来实现精确的即时雾化量,雾化量可以达到纳升每秒级的超高控制精度。再配合各种气体流道的设计,可以将雾化的液滴进行均匀定向的分布,基于该种技术的超声波雾化装置又被成为超声波喷头或超声波喷嘴。超声波雾化器可以用于制造化妆品中的微粒。浙江通用超声波雾化销售厂家
超声波雾化器是指应用于医疗方面雾化设备。河南定制超声波雾化厂家直销
超声波喷头,又名超声波喷嘴、超声波喷枪等,是一种基于朗之万换能器原理的超声波雾化装置。将超声波的比较大振幅设计在喷头的**前端,液体从喷头后部输送到前端时被前端的高频超声波振荡撕碎成细小的液滴从而形成雾化,之后可再通过一定量的载气将液雾送至被喷涂物体或特定空间中。在不超出限度的情况下,液体雾化量*由液体的输送量和喷雾头的工作频率决定。超声喷头的雾化依然符合机械波雾化原理。
各种各样的涂料、化学试剂、润滑油、颗粒悬浮液等均可被超声波喷头雾化。但是,液体的粘稠度、可混合性、固体含量等均需要被考虑。对于比较好雾化效果,液体粘稠度应在30cps以下,固体含量应低于30%。因为雾化过程受液体膜所产生的运动效果影响,高粘稠度势必造成低雾化量,给应用带来困难。由于高聚合物分子具有高度的内聚力,雾化含有高聚合物分子的液体,即使是在冲淡情况下也是存在问题的。大多时候,固体颗粒混合液是可以被雾化的。因为固体颗粒会分散于雾化颗粒当中。甚至是粗杂的泥浆,在低速传给喷头的情况下也是可以被雾化的。 河南定制超声波雾化厂家直销
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