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    在一些实施例中，所述取料机械爪还包括检测组件，所述检测组件用于检测夹爪的开合状态。检测组件用于设定取料机械爪夹取状态的行程点，以防止夹取力过大引起工件变形。在一些实施例中，所述检测组件包括槽型红外光电传感器和检测片，所述检测片与所述驱动电机驱动连接，所述槽型红外光电传感器通过支架固定在检测片的旁侧，所述槽型红外光电传感器包括横贯的检测槽。所述检测片位于检测槽的两侧壁之间。由此，提供了一种简便地实现检测夹爪开合状态的结构。驱动电机驱动夹爪开合时，检测片随之转动进出检测槽，当检测片位于检测槽内，隔开位于检测槽的两侧壁的发射器和接收器，即表明夹爪已经到达预设的夹取间距。夹取间距为***侧爪片与第二侧爪片之间的距离。在一些实施例中，所述检测片与所述驱动电机可拆地驱动连接。检测片通过轴套与***输出轴连接，轴套上开设有螺孔，检测片和***输出轴借助穿设在螺孔上的螺钉实现可拆连接。由此，夹爪的夹取间距能够通过改变检测片和输出轴之间的相对位置实现改变。在一些实施例中，所述取料机械爪还包括接近传感器，所述接近传感器与固定座连接，所述接近传感器伸向固定座的下方。由此。在使用牧场取料机时应遵循设备的安全警示标识和使用说明，确保设备和人员的安全。上海购买取料机保养

    推荐地，所述***夹持件还包括：托持部，连接于所述夹持部的第二端，并与所述夹持部形成l形结构。推荐地，所述铰接部并排设置有***铰接孔及第二铰接孔，所述***铰接孔及所述第二铰接孔分别位于所述***铰接点及所述第二铰接点处。推荐地，所述***铰接座及所述第三铰接座分别与所述***铰接件可拆卸连接。推荐地，所述***铰接件上设置有与所述***铰接座配合的限位槽，所述限位槽设置于所述让位孔内的侧壁上。推荐地，所述第二铰接件上设置有通孔，所述夹取驱动机构的本体设置在所述第二铰接件背向所述***铰接件的一侧上；所述夹取驱动机构的推动杆贯穿所述通孔，并与所述***铰接件相连。推荐地，所述取料机械手还包括：连接座，与所述第二铰接件背向所述***铰接件的一侧相连，并设置有用于容纳所述夹取驱动机构的容纳槽。另一方面，本发明还公开了一种注塑冲压设备，包括取料机械手，所述取料机械手为上述所述的取料机械手。综上所述，本发明提供了一种取料机械手及具有该取料机械手的注塑冲压设备；所述取料机械手包括***铰接件，设置有让位孔；所述让位孔内的侧壁上朝向所述让位孔延伸设置有***铰接座；第二铰接件，朝向所述让位孔延伸设置有第二铰接座；***夹持件。河南供应取料机厂家现货操作人员应注意保持牧场取料机的清洁和卫生，避免杂物和异物的进入，以免影响设备的正常运行和使用效果。

    在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是***的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。本实施例提供了一种托辊结构100及取料机，具有减少对运料皮带300的磨损，有利于延长运料皮带300的使用寿命的优点。

    驱动电机的输出端会带动传送齿轮顺时针转动，进而带动传送带上的商品货物向右边移动，此过程中，商品会与挡板的内侧壁之间发生碰撞，此过程中，商品会压迫弹性滑轮，进而压迫压杆，进而通过压板压迫弹簧，弹簧的压缩后产生的弹力会通过弹性滑轮和导向板抵在商品的侧壁上，避免商品与挡板之间发生碰撞，进而避免了商品包装的破损，同时，弹性滑轮可以减小商品与挡板之间的摩擦力，避免了商品之间发生堵塞的情况。附图说明图1为本实用新型提出的一种新型取料机的正面结构示意图；图2为本实用新型提出的一种新型取料机中取料架的俯视结构示意图；图3为图2中a的局部放大结构示意图。图中：1底座、2包装机、3挡板、4取料架、5传送齿轮、6接料口、7接料箱、8传送带、9驱动电机、10弹性滑轮、11压板、12弹簧、13弹簧腔、14压杆、15导向板。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。在本实用新型的描述中，需要理解的是。操作人员应经过专业培训，熟悉牧场取料机的操作和维护，确保设备的正常使用和保养。

    其中一个是长度方向、另一个就是宽度反向，并不是长度方向一定大于宽度方向。上下位置正对应是指第二皮带传动机构4正下方设置布料槽2。***皮带传动机构3正下方位置设置第二皮带传动机构4。第二皮带传动机构4皮带可以双向移动指第二皮带传动机构4带动皮带传动的电机可以反转。物料从主传动机构5的输出端移动到***皮带传动机构3上，然后移动到第二皮带传动机构4上。第二皮带传动机构4接受到物料后，皮带可以双向移动将物料通过布料槽2撒到第二皮带传动机构4的两侧；同时第二皮带传动机构4在横梁机构6上移动，从而将物料撒到储料槽1的整个宽度方向上。在布料的过程中，物料自己掉落在第二皮带传动机构上，物料不会破碎。而犁式卸料机在布料过程中需要刮物料，造成皮料破碎。第二皮带传动机构4通过直线驱动机构在横梁机构6的长度方向上来回移动。直线驱动机构可以选择常用的机构，比如链传动机构，或者第二皮带传动机构4上设置驱动轮，通过减速驱动电机带动驱动轮转动。横梁机构6包括设置在轨道7上的行走轮8，行走轮8由驱动机构带动在轨道7上移动，从而带动横梁机构6在储料槽1上方做直线运动，这些是现有技术。储料槽1左侧设置两个平行的轨道，轨道a和轨道b。牧场取料机能够适应各种恶劣的环境条件和工作要求，具有出色的适应性和稳定性。河北自制取料机性价比

牧场取料机具有易于维护和保养的特点，降低维修成本。上海购买取料机保养

    行走机架2横跨在料堆上方，行走机架2的两端均设置有行进装置，两个行进装置分别对应设置于两条导轨上，行走机架2通过两个行进装置在轨道1上移动。链式刮板装置3的两端分别为取料端和卸料端，卸料端铰接于行走机架2上。且链式刮板装置3通过伸缩俯仰机构4吊挂在行走机架2上。链式刮板装置3具有环状刮板链条5、以及围绕该环状刮板链条5的外表面等间距排布的多个钉耙式刮板6。请结合图2所示，该钉耙式刮板6包括板体61和多个耙钉62，两者可一体成型，也可制作成可拆解式，便于维修更换。具体的，在制作本实施例的钉耙式刮板6时，选择耐磨强度极高的厚度8mm的25mn钢板，采用专用机床加工切割成合适尺寸的长方形刮板，然后将刮板上部2/3高度切割形成间隔设置的多个耙钉62，下部1/3的板体61部分仍保持长方形结构。耙钉62的宽度为8-12mm，相邻耙钉62的间隙为40-60mm。然后将板体61和耙钉62的各部分打磨至棱角圆润减小摩擦力，**终形成的钉耙式刮板6。耙钉62的宽度、间隙甚至耙钉长度在制作时，均可根据所取物料的性状和粒度组成进行适当调整以提高适用性。板体61的内端垂直连接于环状刮板链条5的外表面且沿着该环状刮板链条5的宽度方向布置，此时耙钉62自板体61的外端向外凸伸出。上海购买取料机保养