液压油跟抗磨液压油
液压油和抗磨液压油间的区别,能不能替用?液压油和抗磨液压油的区别一、组成不同:液压油=精制基础油+抗氧防锈等添加剂。抗磨液压油=液压油+抗磨添加剂等,润滑效果更好。二、应用不同:液压油:除了可用在各种液压泵的中、高压液压系统之外,还可给中等负荷工业齿轮提供润滑。抗磨液压油:更加侧重于重负荷、中压、高压的叶片泵、柱塞泵和齿轮泵的液压系统。三、使用时长不同:液压油:每个品种的使用时间不同。抗磨液压油:使用时间相较于其它品种的液压油更长。普通液压油一般有国标也有企标还有非标,建议企业造成不要用非标,更不能替代抗磨液压油。L-HM抗磨液压油是国标主要技术闪点:210倾点:-13精度指数:100而普通液压油是达不到L-HM抗磨液压油指标的,所以抗磨液压油可以替代液压油,而液压油决不能替代抗磨液压油,更不能混淆。液压油是利用液体压力能的液压系统使用的液压介质,在液压系统中起着能量传递、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用。对于液压油来说,首先应满足液压装置在工作温度下与启动温度下对液体粘度的要求,由于油的粘度变化直接与液压动作、传递效率和传递精度有关,还要求油的粘温性能和剪切安定性应满足不同用途所提出的各种需求。驰臣液压油用成熟的技巧做市场、用成功的模式去创业,用简单的操作去赢利、用完善的售后服务去发展。液压油跟抗磨液压油
我们该如何正确选择液压油滤芯呢?需从以下5个方面考虑1、过滤精度首先,根据液压系统的需要确定用渍的清洁度等级;再根据此清洁度等级按符表选择滤油器的过滤精度。2、流量特性滤芯通过油液的流量与压力降是流量特性的重要参数,应按ISO3968―91标准进行流量特性试验,以绘制流量-压力降特性曲线图。在额定供油压力下,总压降(滤壳压降与滤芯压降之和)一般应在0.2MPa以下。滤芯损坏时急剧下降的压力差应大于规定值。4、流动疲劳特性应按ISO3724―90标准疲劳试验。过滤器滤芯必须进行10万次循环的疲劳试验。5、对液压油适应性的试验应按ISO2943-83标准进行压力流承受力的试验,以验证滤材对液压油的相容性。过滤比b比率是指过滤前流体中比给定尺寸大的微粒数字与过滤后流体中比给定尺寸大的微粒数之比。Nb=过滤前的微粒数Na=过滤后的微粒数X=微粒尺寸。液压油滤芯是过滤行业的专业名词,为了净化原生态的资源和资源的再利用,而需要的净化设备,现在滤芯主要用在油过滤、空气过滤、水过滤等过滤行业。液压油滤芯适合过滤强酸、强碱及有机溶剂,滤膜为折叠式深层过滤,膜过滤面积大,压差低,纳污能力强,使用寿命长,有多种型号和规格可选择。68号抗磨液压油乌鲁木齐厂家驰臣液压油为企业提供系统化的解决方案,从技术、经济、安全运行保障诸方面提供的协作与支持。
抗磨液压油粘度的正确选择:若粘度过大,管路阻力损失大,液压泵吸入性能差,易产生气蚀现象,甚至会使液压泵受到损坏;同时也降低了系统效率和元件动作的灵活性。若粘度过小,则泄漏增多,使容积效率降低;同时润滑性能差,造成磨损加剧,甚至发生烧结现象。中、低压液压系统的工作温度一般较环境温度高40~50℃,在此温度下抗磨液压油的粘度应为13~16mm2/s,为了避免磨损,抗磨液压油的粘度不得低于10mm2/s。高压液压系统,其工作温度比低压系统约高10℃,为减少与压力有关的高漏失率,工作粘度应选大一点,约为25mm2/s。液压泵是液压系统中对抗磨液压油粘度反应敏感的元件,所以,各种泵都规定了使用抗磨液压油的粘度范围,在此粘度范围内,可以选取一个适当的粘度。液压泵允许的抗磨液压油比较大粘度是由长期停置后系统的启动温度和泵的类型所限定的,同时还受吸油管路压力降(由吸油高度、吸油管路、弯头及吸油滤清器等决定)所产生的阻力的限制。为防止泵磨损过大,需对抗磨液压油的小粘度进行限制。液压泵所允许的小粘度是由泵的轴承润滑小许用粘度、配合面磨损的小许用粘度及泵内泄漏允许的比较低粘度所限定的。
5、化学稳定性好。在贮存及工作过程中不应氧化生成胶质,能长期使用不变质。当系统内温度、压力及流速有变化时,仍保持其原有性质,在使用过程中不变质,不析出沥青、焦油等胶质沉淀。6、适宜的粘度和良好的粘温特性,在工作温度变化范围内,粘度变化为小。粘度太大,阻力大,磨损增加,灵敏度降低;粘度太低,则泄漏严重,功率损失增加。液体的粘度随液体的温度和压力的变化而变化。压力增大时,粘度亦增大;温度对液体的粘度有较大的影响,温度升高,油液粘度下降。油液枯度的变化对液压泵和其他元件的性能影响重大,因此,要求液压油的粘度随温度的变化尽可能小些。液体粘度随温度的变化性能叫做枯温特性。粘温特性还沿用粘度指数表示。粘度指数越高,液体的粘温特性越好,即温度变化后,粘度变化小。液压油的粘度指数一般高于SAP。7、满足防火、安全的要求,油的闪点要高。对于液压油(如航空液压油、机床液压油等),根据不同油品、不同要求,尚须加入数种添加剂(如抗氧化、抗磨损、防泡沫、防锈蚀、降凝和提高粘度指数等添加剂),以改善使用性能。驰臣液压油在技术上与美国路博润等国际企业合作,采用国际先进生产设备,确保产品达到国际水平。
降凝剂是一类能油中石蜡形成网状结晶,使凝点下降,保持油品流动性的添加剂。该剂借助在石蜡结晶表面进行吸附或形成共晶,改变石蜡的晶形和大小,达到降低油品的凝点。在液压油液中,常用的降凝剂有:烷基萘(T801),聚甲基丙烯酸酯(T602B),α烯烃共聚物(M),乙烯醋酸乙烯酯聚物(T804)等。抗氧剂抗氧剂是一类自身易被氧化,且能在金属表面生成络化物薄膜,隔绝与氧及其他腐蚀性物质的接触,防止金属对油液氧化的催化作用和油液对金属腐蚀作用的添加剂。一般将几种抗氧添加剂复合使用,抗氧效果更好,如硫化物与芳香烃复合,会产生增效作用;自由基终止剂与过氧化物分解剂的复合,也有明显的增效作用。在液压油液中,常用的抗氧剂有:2,6-二叔丁基对甲酚(T501),N-苯基-α萘胺(T531),硫化异丁烯(T321),二烷基二硫代氨基甲酸盐,芳香烃,双酚等。防锈剂防锈剂是一类极性化合物,能在金属表面形成牢固的增水性吸附膜,以防止金属生锈。在液压油液中,常用的防锈剂有:十二烯基丁二酸(T746)、二壬基萘磺酸钡(T705),十七烯基咪唑啉的十二烯基丁二酸盐(T703)等。防霉菌剂能防止和乳化油液产生霉菌。在液压油液中,常用的防霉菌剂有:酚类化合物,甲醛化物。驰臣液压油秉承“顾客为上,锐意进取”的经营理念,坚持“客户优先”的原则为广大客户提供质量的服务。32号抗磨液压油和龙货源
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液压油在选用品种时,首先要从敏感的液压泵出发进行考虑,包括对抗磨性的要求、是否有含银部件等;其次要从工作压力考虑;还需要结合工作条件和温度进行选择。而在粘度选择上,则要结合容积效率和机械效率进行考虑,从液压泵的类型、工况、温度影响等。液压油一般的换油周期在2000h到5000h之间,整体跨度较大,需要结合具体情况而定,可多次取样进行更为准确的判断。液压油品选用不当,容易产生各种故障,如粘度太低容易导致泵产生噪声,异常磨损甚至烧结;防锈性能不好,容易导致滑动部分生锈,导致控制阀动作不良等等。在平常使用中,除了正常选用油品之外,还要避免液压油受到污染,包括颗粒、水、杂质等,还要控制好使用温度。液压油跟抗磨液压油
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