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由于蝶阀蝶板的运动带有擦拭性，故大多数的蝶阀可用于带悬浮固体颗粒的介质。依据密封件的强度，也可用于粉状和颗粒状介质。蝶阀适用于流量调节。由于蝶阀在管中的压力损失比较大的，大约是闸阀的三倍，因此在选择蝶阀时，应充分考虑管路系统受压力损失的影响，还应考虑关闭时蝶板承受管路介质压力的强度。此外，还必须考虑在高温下弹性阀座材料所承受工作温度的限制。蝶阀的结构长度和总体高度较小，开启和关闭速度较快，且具有良好的流体控制特性。蝶阀的结构原理适合于制作大口径阀门。充压密封蝶阀密封比压由阀座或阀板上的弹件密封元件充压产生。非标件设计企业

随着蝶阀的普遍使用，其安装方便、维修方便、结构简单的特点愈发明显。电动软密封蝶阀、气动软密封蝶阀、硬密封蝶阀等在越来越多的场合开始取代电动闸阀、截止阀等。闸阀和蝶阀在管道使用中都是起开关，调节流量的作用。当然在蝶阀和闸阀的选配过程中还是有方法的。在供水管网中为了降低管道覆土深度，一般口径较大管道选配蝶阀，对覆土深度影响不大的，力求选配闸阀，但是同样规格的闸阀价格又比蝶阀的价格高。至于口径的分界线应各地按具体情况考虑。国内软密封闸阀的铜螺母块是嵌挂在衬胶阀板上方的，类似闸阀的结构，由于螺母块的活动摩擦容易使阀板的衬胶剥离。非标件设计技术改造蝶阀在低压下，可以实现良好的密封。

闸阀是一个启闭件闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关。改善其工艺性,弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差,这种闸板叫做弹性闸板。闸阀关闭时，密封面可以只依靠介质压力来密封，即只依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封。大部分闸阀是采用强制密封的，即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座，以保证密封面的密封性。运动方式：闸阀的闸板随阀杆一起作直线运动的，亦叫明杆闸阀。通常在升降杆上有梯形螺纹，通过阀门顶端的螺母以及阀体上的导槽，将旋转运动变为直线运动,也就是将操作转矩变为操作推力。

蝶阀作为一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件已在石油、化工、冶金、水电等许多领域中得到极为普遍地应用。在已公知的蝶阀技术中，其密封形式多采用密封结构，密封材料为橡胶、聚四氟乙烯等。由于结构特征的限制，不适应耐高温、高压及耐腐蚀、抗磨损等行业。现有一种比较先进的蝶阀是三偏心金属硬密封蝶阀，阀体和阀座为连体构件，阀座密封表面层堆焊耐温、耐蚀合金材料。多层软叠式密封圈固定在阀板上，这种蝶阀具有耐高温，操作轻便，启闭无摩擦，关闭时随着传动机构的力矩增大来补偿密封，提高了蝶阀的密封性能及延长使用寿命的优点。蝶阀全开到全关通常是小于90°。

按密封形式分，蝶阀可分为：（1）强制密封蝶阀。1.弹性密封蝶阀。密封比压由阀门关闭时阀板挤压阀座，阀座或阀板的弹性产生。2.外加转矩密封蝶阀。密封比压由外加于阀门轴上的转矩产生。（2）充压密封蝶阀。密封比压由阀座或阀板上的弹性密封元件充压产生。（3）自动密封蝶阀。密封比压由介质压力自动产生。按工作压力分类分为：（1）真空蝶阀。工作压力低于标准大气压的蝶阀。（2）低压蝶阀。公称压力PN≤1.6MPa的蝶阀。（3）中压蝶阀。公称压力PN为2.5∽6.4MPa的蝶阀。（4）高压蝶阀。公称压力PN为10.0∽80.OMPa的蝶阀。（5）超高压蝶阀。公称压力PN<100MPa的蝶阀。蝶阀按工作温度分类可分为：（1）高温蝶阀。t<450℃的蝶阀。（2）中温蝶阀。120℃（3）常温蝶阀。-40℃（4）低温蝶阀。-100℃（5）较低温蝶阀。t≤-100℃的蝶阀。按连接方式分类可分为:（1）对夹式蝶阀;（2）法兰式蝶阀;（3）支耳式蝶阀;（4）焊接式蝶阀。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板。五金cnc机加工多少钱

蝶阀结构简单，外形尺寸小，结构长度短，体积小，重量轻。非标件设计企业

蝶阀的开度与流量之间的关系，呈线性比例变化。如果用于控制流量，其流量特性与配管的流阻也有密切关系，如两条管道安装阀门口径、形式等全相同，而管道损失系数不同，阀门的流量差别也会很大。如果阀门处于节流幅度较大状态，阀板的背面容易发生气蚀，有损坏阀门的可能，一般均在15°外使用。蝶阀处于中开度时，阀体与蝶板前端形成的开口形状以阀轴为中心，两侧形成完成不同的状态，一侧的蝶板前端顺流水方向而动，另一侧逆流水方向而动，因此，一侧阀体与阀板形成似喷嘴形开口，另一侧类似节流孔形开口，喷嘴侧比节流侧流速快的多，而节流侧阀门下面会产生负压，往往会出现橡胶密封件脱落。蝶阀操作力矩，因开度及阀门启闭方向不同其值各异，卧式蝶阀，特别是大口径阀，由于水深，阀轴上、下水头差所产生的力矩也不容忽视。非标件设计企业

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