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质量流量计安装要求:(1)常规要点,传感器与大的变送器或电动机之间至少要有0.6m的距离。由于传感器工作依赖电磁场,所以一定要避免将传感器安装在大的干扰电磁场附近。另外,还应仔细选择安装位置尽量避免振动。(2)测量液体时的质量流量计安装位置,传感器的安装应能保证液体满管,以便能降低密度变化对测量精确度的影响。而当过程管道需清洁时,安装位置应能保证完全排空液体。为不使传感器内部聚集气体,应避免将传感器安装在管道系统的较高级。(3)测量气体时的质量流量计安装位置,为不使传感器内部聚集液体,应避免安装在管道的低点。质量流量计技术参数:体积测量:0.01到99.9 L;读数的± 2%。耐压测试电路盒(应用部分)供应
流量计一般选型:可以从五个方面进行考虑,这五个方面为流量计仪表性能方面、流体特性方面、安装条件方面、环境条件方面和经济因素方面。五个方面的详细因素如下:仪表性能方面:准确度、重复性、线性度、范围度、流量范围、信号输出特性、响应时间、压力损失等;流体特性方面: 温度、压力、密度、粘度、化学腐蚀、磨蚀性、结垢、混相、相变、电导率、声速、导热系数、比热容,等熵指数;安装条件方面: 管道布置方向,流动方向,检测件上下游侧直管段长度、管道口径,维修空间、电源、接地、辅助设备(过滤器、消气器)、安装、等;环境条件方面:环境温度、湿度、电磁干扰、安全性、防爆、管道振动等;经济因素方面: 仪表购置费、安装费、运行费、校验费、维修费、仪表使用寿命、备品备件等。耐压测试电路盒(应用部分)供应流量计传感器上游应该有一定的直管段,一般在5D~10D。
质量流量计故障排除基本步骤:1. 当发现显示仪表工作不正常时,可以到现场检查同一直观仪表的指示值,如果它们差别很大,则很可能是液体流量计系统出现故障。2.在分析检查现场液体流量计系统故障之前,要向现场操作工人了解生产的负荷及原料的参数变化情况,查看故障仪表的记录曲线,进行综合分析,以确定流量计的故障原因所在。3.变化工艺参数时,发现记录曲线发生突变或跳到较大或较小,此时的故障也常在仪表系统。4.故障出现以前仪表记录曲线一直表现正常,出现波动后记录曲线变得毫无规律或使系统难以控制,甚至连手动操作也不能控制,此时故障可能是工艺操作系统造成的。
质量流量计的操作内容:1、正确穿戴劳保用品,并进行危害辨识和风险分析,落实必要的风险削减措施。 2、检查流量计组态、传感器和变送器工作正常,检查流量计安装符合要求,接线准确可靠,仪表测量范围、耐温、耐压值与被测流体相符。 3、检查流量计密封情况,垫圈和O形圈完好,所有连接件紧固。 4、检查仪表零位,并按规定调零: ①给变送器通电,预热30min,确保变送器处于允许流量计调整的安全模式; ②调零前传感器温度示值应接近正常运行温度,应使传感器满管,保持介质不流动方可调零。质量流量计故障排除基本步骤:在分析检查现场液体流量计系统故障之前向现场操作工人了解生产参数变化情况。
质量流量计明显的特点就是可以直接测得介质的质量流量,而不受介质工作状态的压力、温度等因素的影响。目前,在行业内也有人把间接式质量流量计算作质量流量计的一种。它的特点是在流量传感器工作的同时,加入压力和温度传感器。通过介质密度随温度、压力变化的参数对所测流量参数进行补偿,从而间接测得介质的质量流量。因为,它需要一套完整准确的补偿系统,所以其整套仪表比较繁杂。造成计量误差的因素也比较多。因此,在许多场合间接式质量流量计正在被质量流量计所取代。质量流量计一般只用于液体流量的测量,针对它的检定通常都在实验室(流量标准装置)及其特定条件下完成的,这就是我们通常所称的离线检定。我们知道,质量流量计的检定目的是确定仪表实际使用时的计量性能。实验室检定存在以下问题:①检定介质同实际测量的介质不一样,其物性参数也就不同;②检定时的工况如温度、压力等同流量计的应用工况不一致;③流量计的安装型式同现场也存在很大差异。质量流量计选择注意零点的稳定性:不同的产品零点稳定性可能是不一样的。耐压测试电路盒(应用部分)供应
质量流量计的安全使用要点:流量计应用的成功与否,与安装有直接关系。耐压测试电路盒(应用部分)供应
质量流量计的在线检定是一种实液检定,和实验室检定相比,它具有许多特殊性或要求,归纳起来主要有以下几点:⑴、要有一个固定的或可移动的检定质量流量计的流量标准装置,除装置的准确度满足要求外,装置的工作温度范围、耐压等级及介质兼容性等也要符合在线检定要求,如果是可移动的流量标准,还要求装置轻便灵活;⑵、检定过程中,流体必须处于密闭状态,以保证检定工况不发生变化,同时也保证检定现场的安全;⑶、检定过程中不允许中断流体;⑷、被检流量计如果采用移动的标准装置检定,流量计所处的现场要有相应的接口、阀门及配套的回收清扫设施、场地、电源等。耐压测试电路盒(应用部分)供应
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