**点胶机加装

时间:2021年01月17日 来源:

点胶机点胶阀滴漏原因:点胶阀中的滴胶和漏胶问题主要发生在点胶阀关闭之后。这些问题主要是由针头的小口径造成的。自动点胶机中的点胶针太小会影响液体的流动并造成背压,这将在胶水阀关闭后不久导致滴落现象。

点胶机点胶阀滴漏胶水的解决方案;如果分配器的针头太小,不仅会导致胶水滴落和泄漏,还会影响分配器使用前分配阀的操作。在这种情况下,这个问题可以通过用更大的针头替换针头来解决。相比之下,锥形斜针产生的背压**小,液体流动**平稳,从而避免了一些小问题。此外,胶水阀门关闭后,胶水分配器液体中的空气会泄漏。比较好预先排除液体中的空气,或使用不易起泡的胶水,或在使用前离心脱泡。 本机有三次识别不到物体会自动停机。用户可自定义循环适时时间,一机多用,冷热胶均可以作业。**点胶机加装

1、全自动点胶机具有画点、线、弧、圆,不规则曲线连续补间输入程序等功能及可三维点胶;

2、任意点,线,面,圆弧等不规则曲线连续点胶功能。

3、高速、低噪音速度直流无刷电机使点胶更好。

4、本机功能、点胶速度、点胶时间、点胶高度、停胶时间皆可随意更改参数。

5、点胶力度自动补偿功能,使操作更加方便。

6、XY的区域阵列,平移旋转运算功能,反用料盘,适用不同工作的定位。

7、支持三轴空间直线插补、三轴空间圆弧插补、椭圆弧插补。

8、支持电脑图形的导入功能,可导入PLT文件、TCF文件和G代码文件。


南宁节能点胶机加装具与外部机械信号连接输入/输出接口。

点胶机适用的液体:各种溶济、粘接剂、油,漆.化学材料,固体胶等,包括硅胶、EMI导电胶、UV胶、AB胶、快干胶、环氧胶、密封胶、热胶、润滑脂、银胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏、透明漆、螺丝固定剂,木工胶、厌氧胶、亚克力胶、防磨胶、水晶胶、灌注胶、喇叭胶、瞬间胶、橡胶,油漆、搪瓷漆、亮漆、油墨、颜料等。

3、点胶机应用领域:点胶机适用于工业生产的各个领域:手机按键、印花、开关、连接器、电脑、数码产品、数码相机、MP3 、MP4 、电子玩具、喇叭、蜂鸣器、电子元器件、 集成电路、电路板、LCD液晶屏、继电器、扬声器、晶振元件、LED灯、机壳粘接、光学镜头、机械部件密封。

胶水除了以上点胶本身的因素外,胶水的粘稠度也会直接影响点胶的质量,粘度大则胶点小,粘度小则胶点大,粘度过大甚至有可能出现拉丝,过小的粘度则可能渗染产品。同时,环境对胶水的影响也是比较大的,一般情况下胶水的温度应为23℃~25℃,。温度过低胶水粘度增加,反之则粘度降低。胶水固化温度曲线生产厂家已给出,在实际应尽可能采用较高温度来固化,使胶水固化后有足够强度。对于点胶机各项参数的调整,应按由点及面的方式,任何一个参数的变化都会影响到其它方面,同时缺点的产生,可能是多个方面所造成的,应对可能的因素逐项检查。 设备不漏点胶,不重复点胶,不遗胶。

点胶机日常维护及保养:在每日开机运行时,运行中和关机前应察看和用听觉辨别机器运行有无异常,如有动作不正常,或有异常的声音,即应及时检查有无机械故障,而*为润滑不达标,则应即时在各有关的传动部位,如滑动轴、旋转关节,滚珠轴承等,查看并加润滑剂。工作平台如有粘上过多胶水,就要及时清掉。

每月维护及保养:机器运行到每月底时,应察看各活动关节部位,并加润滑剂,如有润滑剂凝固情况,则应擦除并用汽油洗净,重新注入新润滑剂。查看供胶管是否老化或者磨损,清掉工作平台所有胶水,以及点胶机周边部位所粘上的胶水。 SMT产品加工、产品绑定封胶,LED光电产品、商标标牌、五金精密模具、电机马达、电子元器件等产品的生产。汕头专业点胶机哪个好

适用于电容器涂胶/LED及太阳能电源供应器(power)封胶、以及各种接着型的点胶应用。**点胶机加装

1.本机采用独特飞拍定位系统。

2.采用WINDOWS7、WINDOWS10中文界面操作系统和人性化的中文界面,易学易懂。

3.本机功能、点胶速度、点胶时间、点胶高度、停胶时间皆可随意更改参数。

4.本机采用硬件时钟控制胶量开关,出胶快,精度高,不漏滴胶。

5.本机有三次识别不到物体会自动停机。用户可自定义循环适时时间,一机多用,冷热胶均可以作业。

6.多产品型号兼容,不同产品只需更换治具,并设置相应模板。

7.自动对针,通过两位高精度传感器,在更换针头后,减少人工手动起点校正,可快速、准确的自动校正XYZ轨迹坐标,实现工厂自动化的无缝切换。

8.使用成本低,每天耗材成本低于10元。

9.无缝对接,可以与各种流水线、网带炉无缝对接,无需任何设置。


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深圳市风云智创科技有限公司成立于2018年,是一家专注于5G通信行业的自动化设备研发及生产于一体的高科技企业。在2019年通过国家知识产权贯标认证,截止2020年已取得授权实用新型专利2项、计算机软件著作权10项、已申请发明专利4项。公司研发人员占达50%以上,研发方向覆盖机械结构、机器视觉、电气控制、计算机软件算法、射频设计等。

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