节能点胶机哪家强

时间:2021年02月07日 来源:

点胶机日常维护及保养:在每日开机运行时,运行中和关机前应察看和用听觉辨别机器运行有无异常,如有动作不正常,或有异常的声音,即应及时检查有无机械故障,而*为润滑不达标,则应即时在各有关的传动部位,如滑动轴、旋转关节,滚珠轴承等,查看并加润滑剂。工作平台如有粘上过多胶水,就要及时清掉。

每月维护及保养:机器运行到每月底时,应察看各活动关节部位,并加润滑剂,如有润滑剂凝固情况,则应擦除并用汽油洗净,重新注入新润滑剂。查看供胶管是否老化或者磨损,清掉工作平台所有胶水,以及点胶机周边部位所粘上的胶水。 设备不漏点胶,不重复点胶,不遗胶。节能点胶机哪家强

点胶机应用行业:led荧光粉点胶:LED驱动电源导热灌封,硬灯条、软灯条灌封,球泡灯、照明灯等封,LED路灯粘接密封,洗墙灯、投光灯、草坪灯等户外灯饰灌封, led灯座灌封,LED射灯罩与灯杯的粘接密封。工业电气:电容,变压器,继电器,按钮等的粘接灌封,电机线圈涂胶,电器柜门封边涂胶。太阳能光伏:光伏逆变器导热灌封,太阳能电池盒灌封,太阳能组件灌封。建筑工程: 隔热铝型材、钢材、铝蜂窝板、建筑板材、防火门、防盗门的涂覆。五金/家电/小商品/及其他。肇庆通用点胶机哪里好广泛应用于5G通信、3C、半导体等行业。

点胶机用途多种多样,遍布在各个行业,内衣点胶,汽车结构和零部件,挡风玻璃密封及灯具组装等地方,使用人工点胶无法达到我们理想的,那这么好的机器我们平时应该怎么保养呢?

使用该机保养很重要,如机器一直用得很稳定,再用时用不了,那问题***是出在用户自身上了,那就是偷懒了,机器没有做清理了。要是一周以上不使用,溶缸,打胶头,输胶管里的胶水都必须排掉,再次使用时应整体检测,检醒各部件有无松动,有无磨损,线路有无老化等等。待机正常才可以生产!

点胶机机台长时间停用时应当拔下电源,这样不仅能使机器的寿命延长而且还会省下来不少的电费。随着日新月异的工业发展的需要,液体控制技术和点胶设备也在不断的发展到超高精密控制和多样化及专业化。

每日工作完成之后要把点胶机上残存的胶水进行清洗,以免操作时被胶水腐蚀受到影响。机器也是有使用寿命的,能否把他实现利益化就要看我们操作保养是否完整,不会受到的腐蚀,增加使用时间,不保养的会比保养点胶机工作时间少一半呢,所以点胶机是要做保养的。


影响点胶效果的几大因素:


1、供气气压与运行速度。气压大,胶水流动速度快,胶量容易过多溢出。气压小,胶水流动速度慢,胶量则容易过少出现点胶断续或漏点。而运行速度则反之,速度过慢胶量容易过多,运行速度过快容易断续或漏点。因此,根据不同的气压调整运行速度是非常重要的,这些都要根据应用过程中的实际情况做相应的调整。

2、气泡。胶水要保证没有气泡,一个很小的气泡就会导致出现残次品或很多产品没有胶水。因此每次更换胶管的时候一定要排空连接处的空气,防止出现空打现象。


可注滴的液体包括快干胶、红胶、厌氧胶、黑胶、硅胶、环氧树脂、螺丝锁紧胶、润滑油、助焊剂。

高精度点胶机,又称精密点胶机,自动循环点胶机,主要针对点胶精度要求高,点胶量一致性好,点胶速度快的点胶场合。能精确控制出胶时间,点胶速度/暂停间隔时间,具真空回吸功能(防漏胶),微电脑控制,并有自动化机器输入/输出接口,工作参数设定简单。

可注滴的液体包括快干胶、红胶、厌氧胶、黑胶、硅胶、黄胶、银胶、环氧树脂、螺丝锁紧胶、导电胶、热熔胶、助焊剂。
可粘接、涂层、密封、充填、点形涂布、线形涂布,灌封胶,涂胶,雾状喷胶,线条点胶。 点胶机每次使用完之后都做好清洁,能看到的地方都擦一遍,经常运动的部位点上机油或者黄油,保持润滑.韶关通用点胶机批量定制

无缝对接,可以与各种流水线、网带炉无缝对接,无需任何设置。节能点胶机哪家强

一、机台整体清洁和保养

1.检查校正平台和机器外表面是否有胶水,及时进行清洁。

2.检查机器传动机构螺丝是否紧固,包括X、Y、Z、轨道传送、调幅机构。

3.定期给X、Y、Z调幅的丝杠和滑轨进行清洁打油。

4.检查散热风扇是否正常工作,电路是否有脱落和松动的端子。

二、胶阀清洁

在使用德森高速点胶机时,使用完毕或者更换胶种需要清洗胶阀,否则易导致腔体干胶难以清洁,喷嘴堵塞、撞针凝固在腔体中。

1.如何保养?

先关闭喷射阀→取下胶桶→装上空胶桶→打开喷射阀→将导胶管和腔体剩余胶料排出后→关闭喷射→在空胶桶中倒入少许酒精→打开胶阀→排干净酒精→将喷嘴、腔体、导胶管拆下→放入带酒精或者带**的烧杯中→用超声波震荡五分钟→用毛刷洗干净取出后用工具吹→重新安装喷射阀。

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深圳市风云智创科技有限公司成立于2018年,是一家专注于5G通信行业的自动化设备研发及生产于一体的高科技企业。在2019年通过国家知识产权贯标认证,截止2020年已取得授权实用新型专利2项、计算机软件著作权10项、已申请发明专利4项。公司研发人员占达50%以上,研发方向覆盖机械结构、机器视觉、电气控制、计算机软件算法、射频设计等。

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