四川什么平面

具体实施方式的设备工作方式为人员手工作业，通过人员将流水线上手机本体（外壳）放入产品定位治具内，启动设备按钮，设备开始工作，对手机本体（外壳）进行平面度检测，然后将检测结果呈现于显示屏上，通过报警音提示人员。

本具体实施方式所述的一种手机平面度检测设备，具有以下有益效果：

1、取消了人员手检操作，减少了检测时间，提升了生产效率；

2、激光测高检测仪自动检测，避免人工手检的存在极大不定因素；

3、采用独特设计，可单机、联机双用，搭配上下料机构即可自动化联线。

以上所述，*用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。 按水平仪的外形不同可分为：框式水平仪和尺式水平仪两种；四川什么平面

二、常用量具

电磁流量计超声波流量计涡街流量计涡轮流量计

卡尺包括游标卡尺、带表卡尺、电子数显卡尺、高度卡尺、深度卡尺等各种卡尺。

文明操作，合理使用，使用后应将卡尺放在工具盒内，不乱拿乱放。不能将卡尺当作其它工具使用，如当锒头敲击工件，将卡尺的量爪当划线工具等。

使用前，使用人员应将卡尺测量面的油污揩擦干净，检查卡尺各部份的作用是否正常、可靠，“0”位是否准确。卡尺外量爪两测量面合拢时，不应有可见的白光(允许有可见蓝光)。 曲靖节能平面按水准器的固定方式又可分为：可调式水平仪和不可调式水平仪。

- 手机背面玻璃检测 -

扫描有光泽或者反射表面，设置三台传感器组成多传感器测量网络，扫描后将数据进行拼接成单个3D图。多传感器执行校准功能，在校准后，Master同步扫描点云并进行拼接，平坦度10次静态重复性0.002mm。

- 内置电池检测 -

通过拼接2台传感器，测量表面平整度并检测可能存在的凹痕。双传感器检测目标物，**大范围减少扫描盲区。增加扫描视野，并在宽视野下保持高分辨率。平坦度10次重复性0.002mm。

- 摄像头模组 -

扫描已组装好的手机摄像头模块，检测摄像片的平面度，且确定镜头组件安装位置完好。X方向分辨率达6 μm ，Z方向重复性为0.2 μm ，检测微小的零部件。

用于表述平面在空间中的弯曲程度，在数值上被定义为翘曲平面在高度方向上距离远的两点间的距离。平面的翘曲度为0。翘曲变形是评定产品质量的重要指标之一。在现有评价体系中,对于翘曲变形评价都是用翘曲量来进行的,一般用比较大翘曲变形量或特定部分的翘曲变形量来评价。采用注塑CAE进行设计质量预测时,对翘曲变形模拟结果的评价一般直接用比较大翘曲变形量来进行,有时也将总平均翘曲变形量、10%比较大翘曲变形节点的平均翘曲量等统计量作为评价翘曲变形的指标。对于相同翘曲影响模式的同一产品时,这些指标可以描述不同设计的翘曲变形的大小程度。但对于不同材料、模具结构等造成翘曲变形的影响模式改变的因素,不同设计下各部分的翘曲变形严重程度也随之改变。此时用比较大翘曲变形量或其它相对统计量来评价翘曲变形存在较大的局限性,不能较好体现不同设计时产品翘曲变形的用户满意程度。特别是对于复杂零件,用比较大翘曲变形或其它统计量表征制品的翘曲变形存在很大的局限性。 平面度是指基片具有的宏观凹凸高度相对理想平面的偏差。

可以在同一时间并且在加bai热的状态下du测量PCB翘曲度和PCB平面度，并且需要对设置在特zhi殊玻璃上的安装部件，dao从玻璃的下方进行激光测定。

1、定义不同

平面度测量是指被测实际表面对其理想平面的变动量。

翘曲度用于表述平面在空间中的弯曲程度。

2、测量方法不同

翘曲度现在采用注塑CAE进行设计质量预测时,对翘曲变形模拟结果的评价一般直接用较大翘曲变形量来进行,有时也将总平均翘曲变形量、10%较大翘曲变形节点的平均翘曲量等统计量作为评价翘曲变形的指标。

平面度测量常用方法有平晶干涉法、打表测量法、液平面法、光束平面法、激光平面度测量仪、利用数据采集仪连接百分表测量平面度误差。

3、误差不同

平面度为形状误差，翘曲度为位置误差。

水平仪测量法水平仪是一种测量小角度的常用量具。黄石平面哪里好

3D平面度检测机是专为电子加工行业精心设计的一种高精高度测量设备。四川什么平面

1、平面度：平面度是指基片具有的宏观凹凸高度相对理想平面的偏差。

2、翘曲度：表述平面在空间中的弯曲程度，在数值上被定义为翘曲平面在高度方向上距离*远的两点间的距离。

二、测量方法不同

1、平面度：

（1）平晶干涉法：用光学平晶的工作面体现理想平面，直接以干涉条纹的弯曲程度确定被测表面的平面度误差值。

（2）打表测量法：打表测量法是将被测零件和测微计放在标准平板上，以标准平板作为测量基准面，用测微计沿实际表面逐点或沿几条直线方向进行测量。

（3）液平面法：液平面法是用液平面作为测量基准面，液平面由 “连通罐”内的液面构成，然后用传感器进行测量。

2、翘曲度：

采用注塑CAE进行设计质量预测，对翘曲变形模拟结果的评价一般直接用比较大翘曲变形量来进行，有时也将总平均翘曲变形量。但对于不同材料、模具结构等造成翘曲变形的影响模式改变的因素,不同设计下各部分的翘曲变形严重程度也随之改变。

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