汕头专业丝网印刷

时间:2021年04月30日 来源:
铝制平面阳极氧化标牌:

铝制平面阳极氧化标牌也是标牌的一种,它的应用比较广。具有亮度高、硬度高、耐磨性好的特点。传统制作工艺流程大致为:机械抛光、化学抛光、氧化;间接制版制作丝网版、锌钡白厚漆加醇酸清漆进行保护印刷,这样不论是网版制作还是染色,都存在工序繁多、用料大、耐印率低、成本高等缺点。现有工艺,用无毒重氮型感光胶直接制版,这样可以达到快速制版、分辨率高、耐印率高、用料少的要求。还能将印漆、染色、退印料工序合一,利用自制水性染色印料、直接染色、接连套色。这样就能**简化整个工序和操作程序,使平面氧化染色标牌有了新工艺。


丝网清洗以后要避免在丝网上留下指印,也就是说不要用手去触摸丝网。汕头专业丝网印刷

针织内衣印花:

针织内衣印花主要应用涂料直接印花工艺,织物印花后经倍烘或自然干燥即可,避免了针织物湿处理容易变形和农片湿处理困难等问题。印花方法以平网丝印为主,又分为手工刮印和机器操作两种方式。这种印花方法能适应各种构成形式与组织结构的花型图案,并适合小批量多花色的生产需要。

拔染印花:

拔染印花也称雕印,指用拔染剂印在有色织物上,把已经染色的部分色素破坏,因而获得各种花纹、图案的印花法。拔染剂是能使染色底消色的一种化学品。吊白决、氯化亚锡等。这种方法可以分花纹为白色(拔白)和花纹为有色(拔印)两种。后一种染法使织物花纹精细,但工艺复杂,成本较高。

肇庆丝网印刷哪家强1、丝网印刷机设备上不能放置工、量、夹、刃具和工件、原材料等。

仿瓷氧化标牌

仿瓷阳极氧化标牌表面呈瓷釉状,色泽柔和,具有很好的耐抗性、硬度较高、你耐磨性能好、绝热绝缘等优点,是仪器仪表装饰佳品。制作过程中会有污染废气排出,因此设备上一定要有抽风通风装备,以免中毒。仿瓷化标牌表面处理和丝印喷砂氧化嵌漆标牌大致相同,只不过不需要进过化学抛光,可以直接氧化。仿瓷氧化染色标牌工艺与丝印铝氧化彩色标牌无异。
丝印铝氧化标牌
铝氧化标牌、面板经过氧化后,表面会附有一层氧化膜,是表面坚硬光滑。用普通的丝印油墨附着力差,这是很重要的问题。要解决这个问题,首先要解决丝印油墨和操作问题。必须使用铝氧化丝印油墨,这是丝印铝氧化标牌成功与否的关键所在。此类油墨和一般油墨的不同之处就是它会牢牢粘附在铝板表面,而且具有很好的耐光性,这是丝印铝氧化标牌**理想的油墨。

不利特点:

1.多色彩丝印只能一次印刷一种颜色,这是众所周知的。那针对多色彩的印刷就要去进行复杂、繁琐的套色了!套色对技术的要求比较高,此方面的技术人员相对很少,色彩少了还好,如果一次需要印刷四、五种颜色,就难免会出现套色不准的现象。这样就增加了产品的报废率,成本也就相应的提高了。但像那种四种色彩以上或有渐变色的图案,丝印也只有望尘莫及了!
2.小批量大家都知道,丝印如果想印出图案就必须要有一套流程不可省的。那就是制版、出菲林。如果量小的话那这些成本就相当高了。所以一般丝印公司不接小活的,主要就是因为成本太高!
3、弧度限制丝网印刷,这种工艺只能针对比较平面的产品,如果是有些凹凸的话就完全解决不了。
4.墨量无法控制众所周知,有些产品在印花的同时是要保持它原有的状态的,特别是纺织类的产品,印花之后很多客户都想保持纺织品的质感,这样用丝印就很难做到了。 金属丝网不像易于吸墨的非金属丝网,它的金属丝不吸收油墨或溶剂,所以能够得到较平的油墨膜层。

丝印局部UV上光所用设备利息很低,少量生产也不会造成浪费。所需设备为:晒版、印刷、紫外线固化。整套设备投资只要几万元就可以完成,如晒版外发制作则可减少晒版设备投资。用电量约9kw几个工作人员即可,且简单易懂,稍有指点即可,场地占用三十平方米面积。拥有以上硬件,就可以轻松拥有局部UV上光,UV上光面积可达60cmX90cm宽的纸张,厚度可达5cm。如你已拥有硬件,则发展更易,只要注意根据底材选择UV光油,根据UV光油稀浓度及印刷之回墨情况选择网纱参数。根据客户要求厚度而选择晒版过程中感光胶厚度及网纱疏与密,一般在350目--420目之间。传统的制作方法是人工在腐蚀凹处描漆,然后再用手工修整,除去边缘残漆这种方法不仅费时、效率低。北海口碑好丝网印刷

丝印电镀牌匾的基该方法是:在铜板上先用丝印技术制明文图文,用墨层保护无图文部分。汕头专业丝网印刷

直接制版法方法:直接制版的方法是在制版时首先将涂有感光材料腕片基感光膜面朝上平放在工作台面上,将绷好腕网框平放在片基上,然后在网框内放入感光浆并用软质刮板加压涂布,经干燥充分后揭去塑料片基,附着了感光膜腕丝网即可用于晒版,经显影、干燥后就制出丝印网版。
工艺流程:已绷网——脱脂——烘干——剥离片基——曝光——显影——烘干——修版——封网

间接制版法方法:间接制版的方式是将间接菲林首先进行曝光,用1.2%的H2O2硬化后用温水显影,干燥后制成可剥离图形底片,制版时将图形底片胶膜面与绷好的丝网贴紧,通过挤压使胶膜与湿润丝网贴实,揭下片基,用风吹干就制成丝印网版。
工艺流程:
1)已绷网——脱脂——烘干
2)间接菲林——曝光——硬化——显影1and2——贴合——吹干——修版——封网
3)直间混合制版法先把感光胶层用水、醇或感光胶粘贴在丝网网框上,经热风干燥后,揭去感光胶片的片基,然后晒版,显影处理后即制成丝网版。 汕头专业丝网印刷

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