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光束平面法：光束平面法是采用准值望远镜和瞄准靶镜进行测量，选择实际表面上相距较远的三个点形成的光束平面作为平面度误差的测量基准面。4、激光平面度测量仪：激光平面度测量仪用于测量大型平面的平面度误差。5、利用数据采集仪连接百分表测量平面度误差的方法。测量仪器：偏摆仪、百分表、数据采集仪。测量原理：数据采集仪可从百分表中实时读取数据，并进行平面度误差的计算与分析，平面度误差计算工式已嵌入我们的数据采集仪软件中，完全不需要人工去计算繁琐的数据，可以很大提高测量的准确率。平晶干涉法：用光学平晶的工作面体现理想平面，直接以干涉条纹的弯曲程度确定被测表面的平面度误差值。重庆自动化平面哪里买

平面度公差可规定一个由两平行平面定义的公差带，表面或零件的中位面需在此范围内。平面度以往都是度表面的定义，ASME14.5-2018版提出了对零件中位面的定义，再次，会结合ASME14.5标准，对平面度中位面的定义进行讲解。当平面度公差规定于表面上时，公差框格与指引线相连并指向表面或该表面的延伸线。如下图所示。当包含表面的平面度且该被测表面与大小尺寸关联时，平面度公差需小于尺寸公差。除非要素应用“自由状态”符号。当符号应用于大小尺寸时，MMC下的理想形状要求（此处需解释一下，因为ASME标准默认为包容原则，其中满足包容原则的条件之一为尺寸要素在MMC时，应具有理想的几何形状）不适用并且形状公差可大于尺寸公差。郑州口碑好平面哪家好3D平面度检测机是专为电子加工行业精心设计的一种高精高度测量设备。

用于表述平面在空间中的弯曲程度，在数值上被定义为翘曲平面在高度方向上距离远的两点间的距离。平面的翘曲度为0。翘曲变形是评定产品质量的重要指标之一。在现有评价体系中,对于翘曲变形评价都是用翘曲量来进行的,一般用比较大翘曲变形量或特定部分的翘曲变形量来评价。采用注塑CAE进行设计质量预测时,对翘曲变形模拟结果的评价一般直接用比较大翘曲变形量来进行,有时也将总平均翘曲变形量、10%比较大翘曲变形节点的平均翘曲量等统计量作为评价翘曲变形的指标。对于相同翘曲影响模式的同一产品时,这些指标可以描述不同设计的翘曲变形的大小程度。但对于不同材料、模具结构等造成翘曲变形的影响模式改变的因素,不同设计下各部分的翘曲变形严重程度也随之改变。此时用比较大翘曲变形量或其它相对统计量来评价翘曲变形存在较大的局限性,不能较好体现不同设计时产品翘曲变形的用户满意程度。特别是对于复杂零件,用比较大翘曲变形或其它统计量表征制品的翘曲变形存在很大的局限性。

平面度的计算方法有五种：打表测量法：打表测量法是将被测零件和测微计放在标准平板上，以标准平板作为测量基准面，用测微计沿实际表面逐点或沿几条直线方向进行测量。打表测量法按评定基准面分为三点法和对角线法：三点法是用被测实际表面上相距较远的三点所决定的理想平面作为评定基准面，实测时先将被测实际表面上相距较远的三点调整到与标准平板等高；对角线法实测时先将实际表面上的四个角点按对角线调整到两两等高。然后用测微计进行测量，测微计在整个实际表面上测得的较大变动量即为该实际表面的平面度误差。2、液平面法：液平面法是用液平面作为测量基准面，液平面由“连通罐”内的液面构成，然后用传感器进行测量。此法主要用于测量大平面的平面度误差。水平仪测量法水平仪是一种测量小角度的常用量具。

平面度误差的评定方法1、三远点法：用实际被测表面上相距*远的三个点建立的平面作为评定基准，然后在被测表面上均匀线布点，以各测点对此评定基准的偏离值中的比较大偏离值与小偏离值之差作为平面度误差值。测点在三远点平面上方时，偏离值为正值：测点在三远点平面下方时，偏离值为负值。2、对角线法：用通过实际被测表面的一条对角线且用平行于另一条对角线的平面作为评定基准，在被测表面上均匀画线布点。以各测点对此评定基准的偏离值中的量大偏离值与小偏离值之差作为平面度误差值。测点在对角线平面上方时，偏离值为正值；测点在对角线平面下方时偏离值为负值。3、*小二乘法：以实际被测表面的*小二乘平面作为评定基准面，以平行于*小二乘平面，且具有*小距离的两包容平面间的距离作为平面度误差值。小二乘平面是使实际被测表面上各点与该平面的距离的平方和为*小的平面。此法计算较为复杂，一般均需计算机处理。4、*小区域法：由两平行平面包容提取表面时，至少有三点或四点与之接触，有下列形式之一者表示被测提取要素已为*小区域所包笔。平面度误差是将被测实际表面与理想平面进行比较，两者之间的线值距离即为平面度误差值。蚌埠口碑好平面怎么用

公差带是距离为公差值t的两平行平面之间的区域。重庆自动化平面哪里买

平面度误差的测量方法：

直接测量法：
1）平晶干涉法

干涉法测量平面度误差，是把平晶放在它所能覆盖的整个被测平面上，用平晶工作面体现理想平面，根据测量时出现的干涉条纹形状和数目，由计算所得的结果作为平面度误差值。

2）测微表测量法

用3个可调支承将被测件支撑在标准平板上，用测微仪指示。调整可调支承，用三点法或四点法（对角线法）进行测量。然后用测微仪读出被测表上各点的比较大与读数差作为平面度误差值的测量结果。该测量方法适用于车间较低精度、中等尺寸的工件。

3）光轴法

光轴法测量平面度误差是利用准直类仪器，以它的光轴经转向棱镜，扫描的平面作为测量基准，将瞄准靶放置在实际被测平面上，按选定的布点，测出各测点相对于该测量基准的偏离量，再经数据处理评定平面误差值。

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