佛山自动化柔性工厂

1、设备柔性——当要求生产一系列不同类型的产品时,机器随产品变化而加工不同零件的难易程度。

2 、 工艺柔性——使用不同的材料制造一个给定的零件/产品类型的能力。

3 、产品柔性——独特的条件来改变生产一组新的零件或产品的经济和速度。

4 、 作息柔性——处理故障的能力，并继续制造一组给定的部分/产品类型，使用替代路线。

5 、 产能柔性——在系列不同的生产量保持盈利的能力。

6 、扩展柔性——以模块化的方式逐步扩展的潜力。

7、生产柔性——一种系统所能生产的零件/产品类型的体积。 备(机器)柔性：系统中的加工设备(机器)具有适应加工对象变化的能力。佛山自动化柔性工厂

三一重工位于长沙的18号工厂，号称亚洲比较大的智能化制造车间里，实现了生产中人、设备、物料、工艺等各要素的柔性融合。8条装配线，可以实现69种产品的混装柔性生产；在10万平方米的车间里，每一条生产线可以同时混装30多种的机械设备，马力全开可支撑300亿产值。18号工厂的柔性制造生产系统包含了大量数据信息：用户需求、产品信息、设备信息、生产计划等。依托工业互联网将这些大数据连接起来并通过三一的MES系统处理，能制定合适的生产方案，比较好的资源分配。安徽好的柔性工厂在制品会减少80%左右。

1982年，日本发那科公司建成自动化电机加工车间，由60个柔性制造单元（包括50个工业机器人）和一个立体仓库组成，另有两台自动引导台车传送毛坯和工件，此外还有一个无人化电机装配车间，它们都能连续24小时运转。这种自动化和无人化车间，是向实现计算机集成的自动化工厂迈出的重要一步。与此同时，还出现了若干具有柔性制造系统的基本特征，但自动化程度不很完善的经济型柔性制造系统FMS，使柔性制造系统FMS的设计思想和技术成果得到普及应用。迄今为止，全世界有大量的柔性制造系统投入了应用，*在日本就有175套完整的柔性制造系统。国际上以柔性制造系统生产的制成品已经占到全部制成品生产的75%以上，而且比率还在增加。

在柔性制造中，供应链系统对单个需求做出生产配送的响应。从传统“以产定销”的“产——供——销——人——财——物”，转变成“以销定产”，生产的指令完全是由消费者独个触发，其价值链展现为“人——财——产——物——销“这种完全定向的具有明确个性特征的活动。在这个过程中不仅对生产的机器提出了重大的挑战，也对传统的供应链提出了**性的颠覆。在近一次工信部对爱定客这家公司的调研中发现，供应链才是这家公司得以成功实践柔性制造的竞争力。从传统的大单出货、大批生产、低毛利率的情况下，如何在保证品质和反应速度的情况下，又要有效地反应消费者的个体需求，另外还要有效控制成本？ 爱定客已经总结出很好的解决方案，只有全价值链的完全掌握才能从根本上去解决单个生产的成本控制；爱定客提倡的就是“每个人都可以拥有自己的品牌”，因此在不断改良生产工艺，优化生产流程，在流程中提高人效，精细化生产达到零库存，以此来压缩消费者需要付出的库存代价；真正的零库存从根本上解决了隐形成本的问题，这就是爱定客的产品在维持***的前提下还能保持非常有竞争力的价格秘密所在。 系统可以全自动地加工各种形状、尺寸和材料的工件。

减少了工序中在制品量和一般加工相比，柔性制造系统在减少工序间零件库存数量上有良好效果。有的减少了80%。这是因为缩短了等待加工时间改进生产要求有快速应变能力柔性制造系统有其内在的灵活性，能适应由于市场需求变化和工程设计变更所出现的变动，进行多品种生产。而且还能在不明显打乱正常生产计划的情况下，插入备件和急件制造任务。维持生产的能力许多柔性制造系统设计成具有当一台或几台机床发生故障时仍能降级运转的能力。即采用了加工能力有沉余度的设计，并使物料传送系统有自行绕过故障机床的能力，系统仍能维持生产。产品质量高减少零件装卡次数，一个零件可以少上几种机床加工，设计更好的夹具，更加注意机床和零件的定位都有利于提高零件的质量。运行的灵活性运行的灵活性是提高生产率的另一个因素。有些柔性制造系统能够在无人照看的情况下进行第二和第三班的生产。产量的灵活性车间平面布局规划得合理，需要增加产量时，增加机床，以满足扩大生产能力的需要。以信息流控制物质流的智能制造系统(IMS)，其特点是实现工厂柔性化及自动化。广州通用柔性工厂哪里买

产品质量高：零件在加工过程中，装卸一次完成，加工精度高，加工形式稳定。佛山自动化柔性工厂

设备利用率高：一组机床编入柔性制造系统后的产量，一般可达这组机床在单机作业时的三倍。
柔性制造系统能获得高效率的原因：一是计算机把每个零件都安排了加工机床，一俟机床空闲，即刻将零件送上加工，同时将相应的数控加工程序输入这台机床。二是由于送上机床的零件早已装卡在托盘上（装卡工作是在单独的装卸站进行），因而机床不用等待零件的装卡。
减少设备投资由于设备的利用率高，柔性制造系统能以较少的设备来完成同样的工作量。
把车间采用的多台加工中心换成柔性制造系统，其投资一般可减少三分之二。
减少直接工时费用由于机床是在计算机控制下进行工作，不需工人去操纵。
用人的工位是装卸站。这就减少了工时费用。减少了工序中在制品量和一般加工相比，柔性制造系统在减少工序间零件库存数量上有良好效果。有的减少了80%。这是因为缩短了等待加工时间改进生产要求有快速应变能力柔性制造系统有其内在的灵活性，能适应由于市场需求变化和工程设计变更所出现的变动，进行多品种生产。而且还能在不明显打乱正常生产计划的情况下，插入备件和急件制造任务。 佛山自动化柔性工厂

深圳市风云智创科技有限公司成立于2018年，是一家专注于5G通信行业的自动化设备研发及生产于一体的高科技企业。在2019年通过国家知识产权贯标认证，截止2020年已取得授权实用新型专利2项、计算机软件著作权10项、已申请发明专利4项。公司研发人员占达50%以上，研发方向覆盖机械结构、机器视觉、电气控制、计算机软件算法、射频设计等。

       公司具有射频技术及自动化设备的跨界和在非标自动化、射频元器件、射频测试治具等领域丰富经验。公司的系列5G环行器自动化组装及检测设备具有先进的技术水平，大量覆盖5G环行器生产线。公司具备射频元器件的设计及优化能力，公司研制的相关设备能够完美的满足用户的需求。凭借可靠的产品质量和质量的售后服务,风云智创赢得了广大用户的认可，更让我们在该领域成为具有较强影响力。