珠海自制点胶机哪家强

工作原理：高精度视觉点胶机是一台高精度、高效率的全自动点胶设备。搭载自主研发的高精度视觉点胶软件V1.0，极大提高设备点胶精度。其效率是人工点胶的几倍到十几倍。人机界面，操作直观方便；具USB接口，各机台之间的程序传输。具真空回吸功能，确保不漏胶，不拉丝。适用于UV胶、锡膏、透明漆、螺丝固定剂等。可用于产品工艺中的粘接、灌注、填充、线形/弧形/不规则图形涂等。

技术指标：功能指标：皮带线上料，能够直接对接其他设备；视觉定位，准确抓取产品点胶点位；自动对针，复位后能够自动对针，准确定位胶点中心；三轴伺服运动控制，能够在视觉定位和自动对针后自动补偿。定位精度：工业相机搭配高精度视觉软件以及三轴伺服运动控制，使点胶精度可达到±0.02mm. 具备工作模式：在线式和工作站式。珠海自制点胶机哪家强

LED行业推动点胶机技术革新前段时间，点胶机市场需求减少、价格不断缩水，造成点胶机行业在一段时期内技术和市场方向的转变。“塞翁失马，焉知非福”，较为准确的市场定位将会给带给企业带来更深层次的进步和发展空间!首先：LED行业的政策推动LED，市场上抢眼的一个话题，可以说，政策的推动带来的生产关系、产业链等变革“凸现”。可以说，政策推动带来LED产业链条的延长，早就LED点胶行业市场也逐步扩大。LED球泡灯、LED节能灯、LED显示屏等需求成倍增加，引发起新一轮点胶设备及技术革新浪潮。长沙点胶机哪里买使用成本低，每天耗材成本低于10元。

点胶机半年维护及保养：正常情况下，每半年应检查机器，控制柜、电路以及活动关节部位，是否有异物、尘土过多、有无生锈、磨损、润滑剂凝固等情况，如有则应及时予以处理。风云智创温馨提醒您：点胶机在维护及保养时需要断电，确实需要机器有电的情况下，先确保机器不在自动状态下，确保不会误操作机器运行，以免所对人体造成对的伤害。良好的维护与保养习惯可及时发现设备使用中的问题，保障设备正常运行，延长使用寿命，维修保养中发现问题无法解决时可致电相关售后人员。

点胶机日常保养的好坏，直接影响到点胶机使用寿命。点胶机保养的日常工作对于点胶机的使用寿命包括在平时使用过程中的顺利程度有着很大影响，下面是点胶机日常保养步骤：3、机台部分请定期擦拭干净，以增加使用寿命。混合在一起的胶量越多，其反应就越快，固化速度也会越快，所以要根据实际生产情况进行合理配胶，否则造成胶水的浪费。排除意外，提高生产效率。如今液体控制技术和点胶设备应用到现代工业中的各种生产领域。4、机台长时间停用时应当拔下电源，这样不仅能使机器的寿命延长而且还会省下来不少的电费。随着日新月异的工业发展的需要，液体控制技术和点胶设备也在不断的发展到超高精密控制和多样化及专业化。注：每次使用完之后都做好清洁，能看到的地方都擦一遍，用酒精擦，经常运动的部位比较好点上机油或者黄油，保持润滑，如果长时间不用一定要把胶打光，不然凝固在LED点胶机里面，又要钱清理，非常麻烦。可对产品加工速度提前出胶时间进行编程。

点胶机日常保养的好坏，直接影响到点胶机使用寿命。点胶机保养的日常工作对于点胶机的使用寿命包括在平时使用过程中的顺利程度有着很大影响，下面是点胶机日常保养步骤：1、更换胶种，需清洗管路。此时先关闭进料阀，打开排料阀，将胶桶剩余胶料排出后，关闭排料阀打开进料阀将清洗溶剂倒入储胶桶内，按平时操作方式将溶剂压出冲洗。2、气压进气不正常及发现有水气，请将调压过滤器内之水气排除或检查气压源有无异样即可。点胶机在胶水大量使用前，请先小量试用，掌握产品的使用技巧，以免差错，当测试没问题时，再用双液滴胶机或双液灌胶机进行大批量的生产;抽真空系统对胶水进行抽真空除泡处理，以排除搅拌过程中产生的气泡，或静置10-20分钟再使用，以使混合时产生的气泡及时排除，混合在一起的胶量越多。自动吐出时间调节:0.001S-99.99秒,吐出间隔时间调节:0.1-9.9秒。佛山制造点胶机价格多少

能精确控制出胶时间，点胶速度/暂停间隔时间，具真空回吸功能（防漏胶），微电脑控制，工作参数设定简单。珠海自制点胶机哪家强

高精度视觉点胶机

▲支持一键对针、出胶检测、胶点复测、激光测高、位置修正、CAD导图、3D胶路引导等；

▲可选配螺杆阀、气动阀、喷射阀等；

▲本机器适用于流体点胶/喷涂：UV胶、AB胶、硅胶、EPOXY(黑胶)、白胶、COB胶、EMI导电胶、SILICON、PU水晶胶、环氧树脂、瞬间胶、银胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏、透明漆、油漆、油墨、螺丝固定剂等流体胶水；

▲针头：全不锈钢针头、前不锈钢、后塑料针头、AB胶混合嘴

▲具备工作模式：在线式和工作站式 珠海自制点胶机哪家强

深圳市风云智创科技有限公司成立于2018年，是一家专注于5G通信行业的自动化设备研发及生产于一体的高科技企业。在2019年通过国家知识产权贯标认证，截止2020年已取得授权实用新型专利2项、计算机软件著作权10项、已申请发明专利4项。公司研发人员占达50%以上，研发方向覆盖机械结构、机器视觉、电气控制、计算机软件算法、射频设计等。

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