成都工业点胶机有几种
点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机等,是专门对流体进行控制,并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置,可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。高速连续点胶稳定/适应范围广。全自动点胶机广泛应用与半导体、电子零部件、LCD制造等领域。它的原理是通过压缩空气将胶压进与活塞相连的进给管中,当活塞处于上冲时,活塞室中填满胶,当活塞下推时胶从点胶头压出。全自动点胶机适用于流体点胶,在自动化程度上远远高于手动点胶机,从点胶的效果来看,产品的品质级别会更高。自动化的操作,简单可控。点胶机应用的行业在不断的扩大,生产技术也在不断的创新。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体点,灌、注、点滴到每个产品精确位置。成都工业点胶机有几种
热熔胶注意事项:
a 、加热温度不可过高,温度过高会造成胶桶变形,一般热熔胶设定温度为110-120度。b、喷射阀拆卸维护时,不能等流道温度降低再清洗,需要拆卸下来后立即清洗,热熔胶固化后将很难处理。c、阀体空气放置一段时间后要开启,保证阀体温度不超过40度。否则易导致压电阀损坏。d、气压不能超过0.3mbar,避免胶筒承受压力过载爆开,胶水四溅易导致人员受伤。e、超过12小时停机不使用时,建议把喷射阀清洗干净(或者填充石蜡)。f、不能喷射二次加热的胶水或者超过使用时间的胶水。加热后的PUR热熔胶可在8小时内使用完,不然会影响胶水的使用性能。热熔胶加热过久会将整个胶桶的胶加热,而胶流出的速度通常较慢,造成整桶胶被长时间加热,容易出现胶的碳化、粘度上升、分子链降解、清洁困难等负面状况。g、由于加热块和溶胶桶有余热散发,另外压电堆叠高速运动时易产生高温,为增加压电阀使用寿命。请勿长时间连续喷胶。h、冷却阀体的气源需要通过油水分离器过滤,空气存在水分会造成阀体短路损坏。i、撞针密封圈千万不可用二甲苯及带腐蚀性的溶剂清洗浸泡;以免造成密封圈被腐蚀导致发胀变形、破损。 上海质量点胶机值多少钱具与外部机械信号连接输入/输出接口。
点胶机设备在我们的生活中使用非常的广,那么怎么样防止点胶机设备出现的问题?首先,通常认为分配体积的大小应使得胶点的直径应该是产品间距的一半,以确保有足够的胶水来粘合组分并避免过多的胶水。分布量由时间长度决定,实际温度和胶水应根据分配时间的选择特征确定。在下一个压力点,通常压力过高,导致胶水溢出,胶水过多,压力过小,会出现间歇性现象和泄漏,导致产品缺 陷。所以需要根据环境温度和胶水粘度等因素进行调整。
点胶机设备维护保养和操作方法对使用寿命的影响非常大,操作人员在使用时一定要重视。针对这个问题,阿莱思斯技专业人员给点胶机的操作人员以下一些建议和几个必要的注意事项,希望通过注意这些事项,能够更好的延长点胶设备的使用年限。
1、操作人员上岗前必须经过系统的培训,并完全掌握点胶机的运行规则和要点;
2、指定人员定期对点胶机进行保养和维护;
3、设备所有传动配件(导轨等)安装时需要涂抹润滑油,防止生锈等情况出现;
4、定期进行安全性能方面的检测以及检查机械配件是否存在异常;
5、使用前先检查清洗水泵按钮是否打开,水泵井水口是否跟水源接通好;
6、点胶机设备的机身、工作台面应当放置平稳;
7、点胶机设备应当放在通风良好处,避免有过大的灰尘,保持空气的流通,室内需要保持干燥,以防控制柜触电;
8、设备总气压需要保持在标准范围内;
9、在连续不生产的情况下,需切断电源。或保持两天开一次机,避免原料结晶;
10、点胶机原料桶的出料口过滤器应定期清洗更换;
11、点胶阀体所有部件不可用刀片等(金属物体)去刮部件表面, 需要用清洗剂浸泡。
12、需要移动设备时,必须先把气路、电源切断才可以进行;
13、点胶机旁边不要堆积过多的物品,以免影响操作; 具有真空回抽功能,可调节负压至600毫米汞柱 ,以防胶水拉丝和漏胶。
一、机台整体清洁和保养
1.检查校正平台和机器外表面是否有胶水,及时进行清洁。
2.检查机器传动机构螺丝是否紧固,包括X、Y、Z、轨道传送、调幅机构。
3.定期给X、Y、Z调幅的丝杠和滑轨进行清洁打油。
4.检查散热风扇是否正常工作,电路是否有脱落和松动的端子。
二、胶阀清洁
在使用德森高速点胶机时,使用完毕或者更换胶种需要清洗胶阀,否则易导致腔体干胶难以清洁,喷嘴堵塞、撞针凝固在腔体中。
1.如何保养?
先关闭喷射阀→取下胶桶→装上空胶桶→打开喷射阀→将导胶管和腔体剩余胶料排出后→关闭喷射→在空胶桶中倒入少许酒精→打开胶阀→排干净酒精→将喷嘴、腔体、导胶管拆下→放入带酒精的烧杯中→用超声波震荡五分钟→用毛刷洗干净取出后用工具吹→重新安装喷射阀。 具与外部机械信号连接输入/输出接口;东莞自制点胶机哪家好
本机采用硬件时钟控制胶量开关,出胶快,精度高,不漏滴胶。成都工业点胶机有几种
实际上,智能技术正在改造着传统加工,一些企业已经开始尝试部分制造环节的智能化。有些企业虽然没有大规模地更换或新上自动化程度较高的成套设备,但通过关键环节的设备升级,也明显提高了产品品质和生产效率。绿色低碳是未来环形器隔离器自动化设备,自动点胶机点锡机,3D平面度检测机,射频电阻衰减器测包机的基本要求。因此,推动机械工业行业由环境污染型向绿色低碳型转变是我国机械工业高质量发展的必然要求。目前中国制造的立式包装机、二次包装机、给袋包装机、重袋包装机、真空包装机、包装生产线、自动称量机等包装技术水平处于国际前列,当然要实现世界包装技术,还是需要不断提高研发水平以及优化生产型。随着产业转型升级的持续推进,未来环形器隔离器自动化设备,自动点胶机点锡机,3D平面度检测机,射频电阻衰减器测包机渗透率有望持续提升,新四化(电动化、网联化、智能化、共享化)将是未来机械行业发展的重点,而智能化的普及更是重中之重。成都工业点胶机有几种
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