精益工厂布局规划咨询公司
工厂规划咨询分享:某企业精益生产系统8项原则。1)流程为导向:精益物流关注流程的设计和优化,做到信息流简洁清楚、物料流动迅速而稳定、操作工重复有节奏地工作。在考虑成本质量交付的前提下提倡通过高频次和小批量的物流来实现连续流。2)拉动:拉动是指基于消耗的物料补充形式,其优点是库存可控,可自我循环不需要计划人员干预,其前提条件是比较稳定和均衡的需求。3)灵活性:物流设备、人员可灵活调整以满足不同的条件,补货周期短,批量要求低。4)标准化:把有效的工作方式固定下来形成标准,标准是评价表现的基础,可以使偏差显现出来,也是改善的基础。5)透明化:精益提倡的是自我解释的厂房,区域的用途、操作的标准、异常的显示、行动的进展、关键指标的表现等信息都可以直观地在现场显示。6)完美质量:通过系统性的错误预防、错误识别、错误反馈、错误纠正等措施方法,来消除缺陷。7)持续改善:建立结构化的持续改善的体系,有自上而下的系统性的变革和项目,有针对标准实施的日常性的消除偏差的改善活动。8)全员参与:精益不是通过机械性的重复和消除不增值的活动来压制人,相反精益通过创立一个透明公平的标准来尊重人,并创造更多的机会来展现员工的聪明才智。上海爱佳工厂规划与物流咨询,客观、专注、专业、彻底的客户服务精神。精益工厂布局规划咨询公司
工厂布局规划咨询分享:平面布局规划的参考原则。1.物流合理原则。2.把生产线布置成U字型,适用于多品种小批量。U字型布局可以减少人员,合理的作业编程可以减少工人的多余劳动。3.具体平面布局设计一定要有灵活性。除些如冲压、热处理等大型设备,其他加工设备尽量避免地基。4.设备关系不要地下走,要尽量走天上,利用空间,也便于改造。5.在作业区应尽量建设工作台。6.在屏幕布置中,要充分有效利用面积。7.在作业的流向上,设备间隔尽量减少,有一定的维修空间即可。具体平面布局考虑的因素:1.生产方式;2.物流、作业编程;3.设备;4.附属装置;5作业环境;6.三废处理;7.切屑处理。平面布局规划的基本顺序参考。1.确定加工顺序。2确定加工方法。3.确定加工设备、工装等。4.毛坯尺寸及供应方式。5.作业内容、生产顺序、作业时间。6.加工及装配基准。7.保证质量的各种手段(检查的方法、判定基准)。加工过程中成品形状变化,特别是装配工艺要注明这个问题。9.画出简单的平面布置图。了解更多,请搜索“上海爱佳工厂布局规划咨询”。智慧工厂设计咨询排行榜建设新工厂,客户首先将对地块评估、厂区总平设计与报建等前期需求。爱佳会同客户共同完成这些跨专业工作。
工厂规划与物流咨询分享:精益的物流运作,要达成哪些目标(KPI)?通常要关注五个主要的物流运作目标。1、服务目标:物流系统联结着生产与再生产、生产与消费,因此要求有很强的服务性。物流系统采取送货、配送等形式,就是服务性的体现。2、快速、及时目标:及时性不但是服务性的延伸,也是流通对物流提出的要求。快速、及时既是一个传统目标,更是一个现代目标。在物流领域采取的诸如直达物流、联合一贯运输、高速公路、时间表系统等,就是这一目标的体现。3、节约目标:节约是经济领域的重要规律,在物流领域中除流通时间的节约外,由于流通过程消耗大而又基本上不增加或提高商品价值,所以优先节约来降低投入。4、规模化目标:以物流规模做为物流系统的目标,是以此来追求“规模效益”。由于物流系统比生产系统的稳定性差,因而难于形成标准的规模化格式。在物流领域以分散或集中等不同方式建立物流系统,研究物流集约化的程度,就是规模优化这一目标的体现。5、库存调节目标:是服务性的延伸,也是宏观调控的要求,也涉及到物流系统本身的效益。在物流领域中确定库存方式、库存数量、库存结构、库存分布就是这一目标的体现。了解更多,请搜索“上海爱佳工厂规划咨询”。
智能工厂规划咨询分享:AGV的主要驱动形式。AGV移动平台驱动形式,主要包括单舵轮型、多舵轮型、差速型、全向轮型等。(1)单舵轮型。单舵轮驱动AGV包含1个牵引/转向一体式驱动轮,提供牵引力并控制转向。该结构类似于阿克曼底盘,运动灵活性不高,在狭窄通道或复杂环境中通:过性较差。(2)多舵轮型。多舵轮驱动AGV包含多个牵引/转向一体式驱动轮,提供牵引力并控制转向。这种车型的优点是可以实现全向行驶,特别适合狭窄通道或对作业方向有特别要求的环境和场合,但其结构相对复杂,根据车轮材料的不同,对地表面的平整度也有一定要求。(3)差速型。差速型AGV使用两个固定驱动轮,以及若干万向从动轮,依靠两个驱动轮之间的速度差实现转弯。该形式AGV结构简单,但对电机转速同步要求较高,对地面平整度也有一定要求。(4)全向轮型。全向型AGV通常配备多组麦克纳姆轮'作为驱动轮,具有极强的灵活性,可实现任意方向的平移和旋转,能够在狭小空间内完成作业。但其工作时有一定的震动和噪音,轮子寿命不高,对地面平整度有一定要求。了解更多,请搜索“上海爱佳智能工厂规划咨询”。爱佳团队20年咨询经验 × 数字化孪生仿真技术。全流程逻辑仿真+实际业务流数据输入+KPI仿真报告+3D可视化。
工厂物流规划咨询分享:Milk Run。一般而言,“循环取料”在汽车物流领域中常被称为“Milk Rim”,即配送车辆在规定的时间段按照规定的路线配送给每一条产线所需的物料,同时收取生产完成的产品。起初,“Milk Run”模式被用作运输牛奶,在英国北部,卡车司机把盛有牛奶的瓶子根据前期设定路线挨家挨户配送,并收回空瓶。后来,汽车物流领域引进该模式,成功实现同一辆卡车对不同供应商配送货物的运输方式。循环取料为拉动式取料,通过一定的循环节奏确保能够连续运输线边零部件。采用循环取料模式实际上是为了应对当前汽车制造企业在生产过程中对零部件准时与灵活供应的愈发迫切的要求。因为在实际生产过程中首先要率先确保通过Milk Run运输模式能够及时将货物配送至规定地点,避免发生缺料停线事件。在此背景下,要想兼顾好零部件库存成本与运输费用,有效的运输方式就是循环取料,即Milk Run。循环取料模式逐渐得到大部分企业的认可,并且开始使用。开展Milk Run的理念首先要确定需要循环取料的物料,并计算好物料安全库存量、循环配送的周期和每次配送的数量,以保证不会出现缺料停线或物料数量过多造成浪费。了解更多,请搜索“上海爱佳工厂物流规划咨询”。一套精益的工厂设施布局与物流规划,将促进企业竞争优势达成,提高土地及设施利用率20%+、物流费减少30%+。国内工厂规划咨询排名
在过去的20多年中,爱佳团队伴随几十家制造业TOP企业, 全程走过其新工厂的建设全程。精益工厂布局规划咨询公司
现阶段,我国教育市场的服务型以线下与线上两种模式为主。由于教育的特殊性,教育行业的线下教学依然是行业发展的主要形式。目前,我国较大的线下教育机构大部分采取直营+合作模式,区域中心城市以直营为主,同时通过合作模式下沉三四线城市。并且随着工厂布局规划设计咨询,工厂物流规划设计咨询,智能工厂规划设计咨询,物流配送中心规划设计与人工智能以及大数据的连接愈加紧密,将渗透到学习的各个环节。随着对个性化发展和个性化教育的强调,学生和家长一方面希望能够从教育平台上飞速获取自己需求的课程。在政策环境不断利好下,我国众多家长在销售的重视也逐年加深。根据相关调研数据显示,相关类课程在家长为孩子选择的素质教育课程占比达到71.78%,成为极受欢迎的素质教育类型。5G时代,教育场景化改造后,课程中老师可对学生的学习起到观察和督促的作用,对学习效率和效果的提升有重要意义;工厂布局规划设计咨询,工厂物流规划设计咨询,智能工厂规划设计咨询,物流配送中心规划设计提供的语言环境和互动场案能够为学生提供浸入式的学习感受,从而提高学生的专注度和接受程度。精益工厂布局规划咨询公司
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