东莞塑料水转印哪家强

水转印加工技术有两个非常重要的特点：一个是它基本不受产品形状的限制，特别复杂或者面积特大，超长，超宽的产品也能装饰；另一个是它是比较环保的技术，残余物和废水都不会对环境造成污染。水转印是一种特殊的转移印刷新技术，经处理后成品膜质稳定，图纹清晰逼真、色泽清新艳丽、附着力强。技术可多色套印不规则部位。水转印分为水标转印和水披覆转印，水标转印主要是完成文字和写真图案的转印，通过水分解使文字和写真图案转移到待印物品上，图案及文字可由客户自行提供。水披覆转印倾向于在整个产品表面进行完整转印，披覆转印技术(Cubic Transfer)使用一种容易溶解于水中的水性薄膜来承载图文，很容易缠绕于产品表面形成图文层，产品表面就像喷漆一样得到截然不同的外观，可将彩色的图纹披覆在形状之工件上，为生产商解决立体产品印刷的问题。水转印可将任意天然纹路及照片、图档转印在产品上，使产品具有你想要的景致色彩。东莞塑料水转印哪家强

水转印基材可以是塑料薄膜，也可以是水转印纸，很多产品难以直接印刷，可以通过成熟的印刷技术先将图文印刷在水转印基材上，再把图文转移到承印物上。水披覆膜是采用传统凹版印刷工艺在水溶性聚乙烯醇薄膜表面印刷而成的，它的伸缩率非常高，很容易包覆于物体表面实现立体转印。其不足之处是在披覆过程中，由于基材伸缩性大，图文容易变形。为此，图文一般设计成连续图案，即使转印变形也不影响观赏效果。同时，凹印水披覆膜使用水转印油墨。与传统油墨相比，水转印油墨耐水性好，干燥方式为挥发干燥。东莞彩色水转印公司有哪些水转印利用水压将经活化后的图案印于被印物上。

现在水转印技术的应用范围也一直在不断的扩大。所以人们的要求也是越来越高的。那么在操作的过程中就要更加的仔细了，有任何不良都是仔细修改的，那么下面我们就来了解一下水转印加工出现不良的情况怎么解决呢？想要知道怎么解决不良情况的方法，那么我们就要先知道是什么原因导致的不良情况。不然随便进行处理也是不好的。那么一般的不良情况是在产品的花样中有细细的皱纹，这个是因为膜溶解时间不足导致的。这时候我们就要延长溶解的时间，这点还是比较好解决。还有就是活化剂喷涂不均匀、气温、水温过高，活化剂喷涂不均匀，这是因为气温和水温过高导致的，这样活化剂蒸发的比较快，所以我们需要降低水温，气温，这样就可以调整活化剂或者吸风量就可以解决啦。面漆涂装干燥后变黄，干燥时间过长，温度过燥温度降低时间缩短，如上述方法无法改善请换耐黄变涂料。

水转印加工技术有两个十分突出的特点：一个是它基础不受产品样子的限定，尤其繁杂或是总面积超大，较长，超高的产品也可以装饰设计；另一个是它是较为环境保护的技术，残留物和污水都不容易对自然环境导致环境污染。水转印是一种独特的迁移包装印刷新技术应用，经解决后制成品膜质平稳，纹案清楚真实、颜色清爽鲜丽、粘合力强。水转印分成水标转印和水披覆转印，水标转印主要是进行文本和写真图案的转印，根据水溶解使文本和写真图案迁移到待印物件上，图案及文本可由顾客自主出示。水披覆转印趋向于在全部产品表层开展详细转印，披覆转印技术应用一种非常容易融解于水里的水溶性塑料薄膜来承载文图，非常容易盘绕于产品表层产生文图层，产品表层如同喷涂一样获得迥然不同的外型，可将五颜六色的纹案披覆在样子之产品工件上，为制造商处理立体式产品包装印刷的难题。水转印分成水标转印和水披覆转印。

水转印的优点：美观性：可将任意天然纹路及照片、图档转印在产品上，使产品具有你想要的景致色彩。创新性:水转印技术可克服一般传统印刷及热转印、移印、网印、表面涂装所不能制作之复杂造型及死角等问题。适用于五金、塑胶、皮革、玻璃、陶瓷、木材等制品的表面印花（布和纸 不适用）,不受产品形状的 限制，特别复杂或者面积特大，超长，超宽的产品也能装饰个性化： 随心所欲，我形我塑，任何图案随你设计。高效性：无需制版，直接出图，立即转印（整个过程只需30分钟就可以完成，适宜打样）。 快速打样，曲面印刷，个性化彩绘和量小图案多的非纸和布类的印刷品。环保性:残余物和废水都不会对环境造成污染水转印是利用水做溶解媒介将带彩色图案的转印纸/转印膜进行图文转移的一种印刷。曲面水转印加工报价

下工件根据各工件的特殊尺寸要有不同浸泡手法，不是所有都照搬45度倾斜的，也是考验手法的。东莞塑料水转印哪家强

水转印加工可能有人不知道加工什么，小编来告诉您，一般是我们所见到外壳图案印刷，模具纹理做工，所以产品需要印刷图案，或者是logo之类的，都会利用这项水转印加工，做工方便，效果也比较好，现在各个行业不断的发展，也让水转印加工的优势慢慢凸显出来，选择性就更多啦！当我们见到各式各样的物品上面精美绝伦的图案的时候，很少有人会去思考究竟这些图案是如何转移到物品上的。如今生产的很多物品无法直接将图案印刷上去，因此，有不少是采用丝印印制的技术，还有一些是用水转印加工的技术。但是在丝印印制技术上，还是存在着很多的弊端。二者相比较的话，还是水转印技术更有发展的潜力。东莞塑料水转印哪家强

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