东莞木纹水转印特点

水转印加工水标转印工艺过程：环境因素,清洁的承印物表面是实现高质量转印的必要条件，这一点对于任何印刷工艺都是相同的。转印前要保证承印物处于完**露状态；另外，干净整洁的工作环境有利于转印油墨层紧密地附着在承印物表面，空气中漂浮的尘埃容易影响转印效果。水标转印纸加工过程，取出水转印纸轻轻贴近承印物表面，用刮板刮压图文面，使水分挤出，保持图文平铺在规定位置，进行自然干燥。对于可剥离水标转印纸，自然干燥后再放入烘箱内干燥，以提高图文的附着牢度，干燥温度在100℃左右。因为可剥离水标转印纸图文表面有一层保护光油，无须再进行喷涂保护。水标转印纸活化,水标转印纸分为可剥离水标转印纸和溶解型水标转印纸，可剥离水标转印纸的图文在活化后能够和基材分离，实现转印；溶解型水标转印纸活化后基材溶解于水，图文处于游离状态实现转印。水标转印纸的活化和水披覆转印膜的活化不同，它只是将转印纸浸入水中，将图文与基材分离，无须**溶剂。水转印俗称彩绘仿真技术。东莞木纹水转印特点

水转印的制作过程是怎么样的呢？水披覆转印膜的制作，是采用凹版印刷机采用传统印刷工艺在水溶性聚乙烯醇（PVA）薄膜表面印刷而成。 被转印物转印前处理：将被转印物表面擦拭干净，然后根据被转印物根据材料的不同或者是转印膜的花纹不同选择相应颜色和组分的底漆喷于其上，烘干。膜纸入水：将转印膜平放于水中溶解50s-140s，然后在其表面均匀的喷上能使膜溶解但不破坏膜上油墨的活化剂。转印：将被转印物倾斜一定角度后入水，速度要均匀，待转印部分全部入水后随即搅动水避免其余杂膜重新贴附后将转印物取出 [ 。水洗后烘干：水压不易过大，避免破坏刚转印的花纹，之后将转印物烘干。光油：在转印物表面喷一层光油，保护物件表面的花纹，使物体表面有光泽。成品：待光油自然干燥后包装成品。浙江水转印哪家靠谱转印技术是一种间接印刷技术，图文的转印不是通过直接在承印物表面印刷而得到的。

随着现代的发展，人们的生活水平在逐渐的提高，与此同时，人们的审美以及要求都一直在提高，现在做事情人多朋友都喜欢完美。所以在水转印加工的时候是不能够有其他杂质的东西存在的，下面我们就来了解一下怎么避免在水转印加工的时候出现杂质呢？必须是充分干燥后才能撕膜，针对金属玻璃陶瓷等需烤180 度 20～30分钟，木器、塑料、工艺品玩具、运动器材可按要求烘干（或喷光油保护图案）。印刷时的每个步骤，都必须干燥后再进行下一个步骤的印刷，一般干燥时间为1-2.5小时。烘烤可加速工作表面干燥速度，提高生产效率，并可提高附着力5～20倍，烘烤时间越长，冷却后晾置时间越长，附着力也相应增加。

水转印在工作时需要注意的几个事情，水转印，我们在操作的时候其实很很小心的，因为水转印技术要拿捏的很好很到位才能让产品的效果展现出来。比如说怎么样才能让做出来的产品的背面可感光浆更厚一点呢。这些都是很讲究的，这样的话可以在做出来的产品中有一种非常立体的感觉，而且字体后者图片也会很平滑，不会有锯齿。还有一点的间距，用水转印机器做出来的产品都有不同，技术不好也会导致做出来的产品有锯齿，还有间距，这是要不得的买不回的话会黏网，如果是这样那就麻烦了，在座的时候主要看尺寸和团的大小来定，要记住一定要前后平行。水转印继承了传统印刷技术的优点，又发挥了转移技术的特长。

水转印技术基本流程为？水转印利用水的压力和活化剂使水转印载体薄膜上的剥离层溶解转移，基本流程为：膜的印刷：在高分子薄膜上印上各种不同图案；喷底漆：许多材质要涂上一层附着剂，如金属、陶瓷等，若要转印不同的图案，使用不同的底色，如木纹基本使用棕色、咖啡色、土黄色等，石纹基本使用白色等；膜的延展：让膜在水面上平放，并待膜伸展平整；活化：以特殊溶剂(活化剂)使转印膜的图案活化成油墨状态；转印：利用水压将经活化后的图案印于被印物上；水洗：将被印工件残留的杂质用水洗净；烘干：将被印工件烘干，温度要视素材的素性与熔点而定； 喷面漆：喷上透明保护漆保护被印物体表面；烘干：将喷完面漆的物体表面干燥。水转印以特殊溶剂(活化剂)使转印膜的图案活化成油墨状态。浙江水转印哪家靠谱

水转印残留物和污水都不容易对自然环境导致环境污染。东莞木纹水转印特点

为了可以更好的进行水转印技术的实现，在进行各种产品的水转印过程中，怎样来安全操作产品的水转印过程？要先对于要进行水转印的产品进行仔细的检测，来保证着产品可以合理的进行水转印过程，不会在进行加工的过程中出现各种失误，影响到产品的各种加工操作。其次，就是在运用着水转印的过程中要根据各种合理的操作来实现各种过程的进行，因为有着更多的技术支持，所以在进行各种技术的发展过程中可以实现更多的变化过程。同时，在进行更好的作用中也是要有着各种安全措施的进行，来维系着工序的进行和工作的安全性。就是对于各种加工完成的产品进行合适的工序处理，保证着产品的正常使用，不会存在着更多的问题。东莞木纹水转印特点