滨湖区质量通用机械及零部件值得推荐

时间:2021年03月26日 来源:

    如果产生的应力在较大的体积内,这种应力状态下的零件强度称为体积强度(通常简称强度)。·若两零件在受载前后由点接触或线接触变为小表面积接触,而且其表面产生很大的局部应力(称为接触应力),这时零件的强度称为表面接触强度(简称接触强度)。若零件的强度不够,就会出现整体断裂。表面接触疲劳或塑性变形等失效而丧失工作能力。所以,设计零件时,必须满足强度要求。强度计算准则为σ≤[σ]或τ≤[τ][σ]=;[τ]=式中,σ、τ——零件工作时的正应力和切应力;[σ]、[τ]——零件材料的许用正应力和许用切应力。S、Sτ——正应力和切应力的安全系数;σlim、τlim——材料的极限正应力和极限切应力。[编辑]机械零件的失效[6]机械零件的失效是指零件在使用过程中,零件部分或完全丧失了设计功能。零件完全被破坏不能继续工作;或零件已严重损坏,若继续工作将失去安全;或虽能安全工作,但已失去设计精度等现象都属于失效。为了预防零件失效,需对零件进行失效分析,即通过判断零件失效形式、确定零件失效机理和原因,有针对性地进行选材、确定合理的加工路线,提出预防失效的措施。通用零件:,大致可分为以下几类: 传动类:齿轮传动、链传动、带传动。滨湖区质量通用机械及零部件值得推荐

    合金钢较碳素钢价格高,对应力集中亦较敏感,因此只用于碳素钢难于胜任工作时才考虑采用用碳素钢和合金钢浇铸而成的铸件称为铸钢,通常用于制造结构复杂、体积较大的零件,但铸钢的液态流动性比铸铁差,且其收缩率也比铸铁件大,故铸钢的壁厚常大于10mm其圆角和不同壁厚的过渡部分应比铸铁件大。表1-1是常用金属材料的机械性能:非标机械设计中常用的金属材料主要包括:低碳钢:钢材含碳量≤,由于含碳量低,因而强度低,硬度低,但塑性、韧性高,可锻性和焊接性好。一般丌采用热处理,用于制造中小机械零件和要求丌高的模具。如自动化设备常用的Q235(A3)钢及钢型材。中碳钢:钢材含碳量为—,强度、硬度较高,切削性能较佳但焊接性较差,主要用于较大负载的机械零件。由于含碳量较高,可热处理。设备轴类零件常用40#、45#、50#钢,是**常用的中碳钢。不锈钢:不锈钢耐酸碱性介质的腐蚀,是一种不容易生锈的合金钢,在自动化设备上常用的牌号为SUS303与SUS304(铬-镍奥氏体不锈钢)。303切削性好,可用作零件材料。304切削性差,常用作钣金件。6061:铝合金,以铜为主要合金元素,强度470Mpa,耐热,制作高负荷零件,是设备**常用的硬铝合金。梁溪区品质通用机械及零部件诚信推荐通用零件是以一种国家标准或者国际标准为基准而生产的零件称为通用零件。

    将分别介绍各种零件适用的材料和牌号。下面就金属材料(主要是钢铁)的一般选用原则作一简介。选择机械零件材料的原则是:所需材料应满足零件的使用要求,有良好的工艺性和经济性等。1.使用要求机械零件的使用要求表现为以下几点:(1)零件的工作状况和受载情况,以及为避免相应的失效形式而提出的要求工作状况是指零件所处的环境特点、工作温度、摩擦和磨损的程度等。在湿热环境或腐蚀介质中工作的零件,其材料应有良好的缓蚀和耐腐蚀的能力,例如选用不锈钢、铜合金等。工作温度对材料选择的影响,一方面要考虑互相配合的两零件的材料的线胀系数不能相差过大,以免在温度变化时产生过大的热应力或者使配合松动;另一方面也要考虑材料的力学性能随温度而改变的情况。在滑动摩擦下工作的零件,要提高其表面硬度,以增强耐磨性,应选择适于进行表面处理的淬火钢、渗碳钢、氮化钢等品种或选用减摩和耐磨性能好的材料。受载情况是指载荷、应力的大小和性质。脆性材料原则上只适用于制造在静载荷下工作的零件;在多少有些冲击的情况下,应以塑性材料作为主要使用的材料;对于表面受较大接触应力的零件,应选择可以进行表面处理的材料,如表面硬化钢;对于受变应力的零件。

    要尽可能采用简单的圆柱面、平面、共轭曲面及其组合,尽量减少被加工面的数目和被加工面的面积,尽量采用相同尺寸(直径、圆角半径、配合尺寸和公差,螺纹的直径、线数和螺距,齿轮模数等)。4.规定合理的制造精度和表面粗糙度制造精度过高、表面粗糙度值过低,都会明显增加机械零件的制造成本。因此,在满足使用要求的前提下,应尽可能降**造精度、增大表面粗糙度值。5.满足热处理的要求为避免热处理时变形、开裂或降低热处理质量(如硬度不足、软点、强度低、渗碳层薄或不均匀等),零件的几何形状应简单、对称,长径比不可太大,尽量减少应力集中源,截面均匀,无锐边和尖角,避免不通孔、配作孔和局部渗碳、渗氮等。零件也应有足够的刚度。为使淬火气膜不易附着、冷却均匀、变形较小,对零件表面粗糙度有一定要求。6.考虑装拆的工艺性设计中,应考虑零件能便于装配、拆卸,并尽可能减少装拆的工作量,还应考虑搬运、安装、使用、维修的方便性和经济性。二、标准化标准化是指对零件的尺寸、结构要素、材料性能、检验方法、设计方法、制图要求等制定出各式各样的标准,供大家共同遵守。与标准化密切相关的是零部件的通用化、产品的系列化。连接类:螺栓、键、花键、销;其他:弹簧、机架、箱体等。

    使各局部的要求分别得到满足。例如蜗轮的轮齿必须具有优良的耐磨性和较高的抗胶合能力,其他部分只需具有一般的强度即可,故在铸铁轮芯外套用青铜齿圈,以满足这些要求。又如滑动轴承只在其和轴颈接触的表面处要求有减摩性,所以只需用减摩材料制成轴瓦,而不必把整个轴承都用减摩材料制造。局部品质也可以用渗碳、表面淬火、表面喷镀、表面辗压等方法获得。(5)材料代用以节约贵重、稀有材料由于供应上的原因或经济性的要求,可以对所选材料用其他材料代用。例如,当强度为主要要求时,可选用强度较高而价格较贵的材料,也可用强度较差而价廉的材料代替,而将结构尺寸适当加大;当耐磨或耐腐蚀为主要要求时,可以不选用耐磨性或防腐性好的材料而选用较差的材料进行各种表面硬化处理或防腐处理;对于稀有材料,也可以用普通材料代替,例如用铝青铜代替锡青铜制造轴瓦。(6)材料供应情况从简化材料品种的供应和储存出发,对于小批量生产的零件,应尽可能减少同一台机器上使用材料的品种和规格。[编辑]机械零件的设计[编辑]机械零件的设计方法[3]一、机械零件的常规设计方法1.理论设计理论设计是根据设计理论和实验数据所进行的设计。它又可分为设计计算和校核计算两类。通用机械零件和**机械零件主要不同在一个是通用,一个是**。江阴重型通用机械及零部件商城

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