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    对于一些大型、结构复杂的重要零件，必要时还可以进行模型实验或实物实验。[编辑]机械零件设计中的工艺性及标准化[2]一、工艺性良好的工艺性是指所设计的机械零件能用**短的时间、**少的劳动量、**低的制造费用生产出来，且装拆、维修方便。零件制造一般包括毛坯生产、切削加工、热处理、装配等阶段，各阶段都是有机联系着的，设计时必须***考虑。设计机械零件时有关工艺性的基本要求有以下几方面的内容：1．零件的结构与生产条件和规模相适应单件或小批量生产的零件，应充分利用现有的生产条件。如直径大于600mm的齿轮毛坯，用一般的锻压设备难以锻造，应采用铸件或焊接件。在单件或小批量生产时，不宜采用铸件或模锻件，以免模具造价太贵(尤其是模锻)而提高零件成本。如果没有磨齿机床，就不要采用齿面硬度高、热处理变形大的热处理方法。2．毛坯选择合理零件的毛坯可以是铸件、锻件、轧制件、焊接件和冲压件等。毛坯的选择应考虑生产批量大小、材料性能和加工性能等。如对锻件而言，单件或小批量生产宜用自由锻，大批量生产宜用模锻。3．结构和形状应简单合理零件的结构和形状越复杂，制造、装配和维修就越困难，成本也就越高，因此。轴类：联轴器、离合器、滚动轴承、滑动轴承；无锡绿色通用机械及零部件目的

    另一方面是指对零件的工作条件、过载情况估计不足，造成零件实际工作能力不足，致使零件早期失效。(2)选材不合理：设计中对零件失效的形式判断错误，所选的材料性能不能满足工作条件需要；选材所依据的性能指标不能反映材料对实际失效形式的抗力，选择了错误的材料；所选用的材料质量太差，成分或性能不合格导致不能满足设计要求等都属于选材不合理。(3)加工工艺不合理：零件的加工工艺不当，可能会产生各种缺陷，导致零件在使用过程中较早地失效。如热加工过程中出现过热、过烧和带状组织；热处理过程中出现脱碳、变形、开裂；冷加工过程出现较深的刀痕、磨削裂纹等。(4)安装使用不当：装配和安装过程不符合技术要求，如安装时配合过紧、过松，对中不准，固定不稳等都可能导致零件不能正常工作或过早出现失效；此外，使用过程中违章操作、超载、超速、不按时维修和保养等也会造成零件过早出现失效。[编辑]参考文献↑安琦主编.1绪论机械设计.华东理工大学出版社,.↑陆凤仪等主编.第二章机械及机械零件设计概述机械设计.机械工业出版社,.↑林宋,夏新念,郭毕佳等编著.第四章机械设计基础知识机械设计师职场必备.机械工业出版社,.↑庄严。梁溪区先进通用机械及零部件值得推荐在国标和国际标准中均无对应产品的零件。

    要尽可能采用简单的圆柱面、平面、共轭曲面及其组合，尽量减少被加工面的数目和被加工面的面积，尽量采用相同尺寸(直径、圆角半径、配合尺寸和公差，螺纹的直径、线数和螺距，齿轮模数等)。4．规定合理的制造精度和表面粗糙度制造精度过高、表面粗糙度值过低，都会明显增加机械零件的制造成本。因此，在满足使用要求的前提下，应尽可能降**造精度、增大表面粗糙度值。5．满足热处理的要求为避免热处理时变形、开裂或降低热处理质量(如硬度不足、软点、强度低、渗碳层薄或不均匀等)，零件的几何形状应简单、对称，长径比不可太大，尽量减少应力集中源，截面均匀，无锐边和尖角，避免不通孔、配作孔和局部渗碳、渗氮等。零件也应有足够的刚度。为使淬火气膜不易附着、冷却均匀、变形较小，对零件表面粗糙度有一定要求。6．考虑装拆的工艺性设计中，应考虑零件能便于装配、拆卸，并尽可能减少装拆的工作量，还应考虑搬运、安装、使用、维修的方便性和经济性。二、标准化标准化是指对零件的尺寸、结构要素、材料性能、检验方法、设计方法、制图要求等制定出各式各样的标准，供大家共同遵守。与标准化密切相关的是零部件的通用化、产品的系列化。

    K为载荷系数，一般取K≥1。2．应力与载荷一样，构件内的应力也分为两类：静应力和变应力。·在静载荷作用下产生的不随时间变化的应力称为静应力，如图1所示；·在变栽荷作用下(或静栽荷作用在运动的零件上)产生的随时间变化的应力称为变应力，如果应力随时间做周期性的变化则称为交变应力。根据应力随时间变化的规律，较典型的交变应力有：非对称循环的交变应力(如图2所示)、对称循环的交变应力(如图3所示)，脉动循环的交变应力(如图4所示)。如图2所示，交变应力的**大应力为σmax，**小应力为σmin时，其平均应力σm和应力幅σa分别为,**小应力σmin与**大应力σmax之比称为循环特征r，即由上述可知，交变应力参数共有5个，即σmin、σmax、σm、σa和r，已知其中两个参数便可求出其余参数。循环特征r可以用来表示应力的变化情况，对称循环的交变应力，r=-1；脉动循环的交变应力，r=O；非对称循环的交变应力，r随具体受力情况不同在-1～+1之间变化：静应力则可看作交变应力的一个特例，即r=+1。二、零件的极限应力σlim1．静应力下的极限应力在静应力下工作的机械零件，其极限应力σlim取决于零件的失效形式。·对于脆性材料制成的零件应防止发生断裂。通用机械零件和**机械零件主要不同在一个是通用，一个是**。

    通常取材料的强度极限σB作为极限应力，即σlim=σB；·当采用塑性材料制成零件时，应防止产生过大的塑性变形，通常取材料的屈服极限σa作为极限应力，即σlim=σa。2．交变应力下的极限应力在交变应力下长期工作的零件，其σlim抽取决于材料的疲劳断裂，而疲劳断裂是一种损伤积累，它会在远低于强度极限的应力下，突然断裂而无明显的塑性变形，这时的应力称为疲劳极限(或称持久极限)。如图5所示是表示应力σ和应力循环次数N之间关系的疲劳曲线。从图中可以看出，应力愈小，零件材料能经受的应力循环次数也就愈多。对于一般钢铁来说，当循环次数N超过某一值No以后，曲线趋向于水平，即N>No时，疲劳极限N不再随循环次数的增加而降低。No称为循环基数，对应于No的应力称为材料的持久极限。在对称循环交变应力下，r=-1，取其持久极限σ1，作为极限应力；在脉动循环交变应力下，r=0取其持久极限σ0作n为极限应力。三、机械零件的强度计算强度是指零件抵抗破坏的能力，是保证机械零件工作能力的**基本要求。如果零件的强度不够，不仅会因零件的失效而使机器不能正常工作，甚至还可能导致安全事故。零件的强度分为体积强度和表面接触强度。·零件在栽荷作用下。通用零件：，大致可分为以下几类： 传动类：齿轮传动、链传动、带传动。无锡什么是通用机械及零部件公司

连接类：螺栓、键、花键、销；其他：弹簧、机架、箱体等。无锡绿色通用机械及零部件目的

    要考虑材料对该工艺的加工可能性。对于铸造，要考虑材料的液态流动性、产生缩孔和偏析的可能性等；对于焊接，要考虑材料的焊接性和产生裂纹的倾向等；对于锻造，要考虑材料的延伸性、热脆性和变形能力等；对于需要热处理的零件，要考虑材料的淬透性、淬火变形的倾向性等；对于需经切削加工的零件，要考虑材料的硬度、易切削性、冷作硬化程度和切削后能达到的表面粗糙度等。3．经济要求(1)材料本身的相对价格在满足使用要求的前提下，应尽量选用价格低廉的材料。这一点对于大批量制造的零件尤其重要。(2)材料的加工费用当零件质量不大而加工量很大时，加工费用在零件总成本中要占很大比例。尽管铸铁比钢板价廉，但对于某些单件或小批量生产的箱体类零件来说，采用铸铁反而比采用钢板焊接的成本更高，因为后者可以省掉模具的制造费用。(3)材料的利用率采用无屑或少切屑加工，如模锻、精铸、冲压等，可以提高材料的利用率。(4)局部品质原则在很多情况下，零件在其不同的部位上对材料有不同的要求。要想选用一种材料满足不同的要求，事实上是不可能的，即使可能，价格也非常昂贵。这时，可根据局部品质原则，在不同的部位上采用不同的材料或采用不同的热处理工艺。无锡绿色通用机械及零部件目的

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