河北黏土砖生产

本公司生产的刚玉砖，主要原料为白刚玉、板状刚玉以及氧化铝微粉，经高吨位摩擦压力机或者液压机压制成型，经高温烧成而制得。根据实际使用工况的不同，产品牌号主要有90刚玉砖、92刚玉砖、95刚玉砖、98刚玉砖和99刚玉砖。该系列产品具有极高的体积密度，极低的显气孔率，使用温度可达1750℃以上，在各类工业窑炉内衬、特别是危废炉上应用都极广，欢迎来电咨询采购。高铝轻质砖又称高铝隔热砖。氧化铝含量在48%以上、主要由莫来石和玻璃相或刚玉共同组成的轻质耐火材料。60碳化硅砖是以高纯碳化硅和特级矾土为主要原料，欢迎来电咨询。河北黏土砖生产

耐火砖耐磨性取决于耐火砖的成分与构造。在常温下某一种耐火砖而论其耐磨性与其耐压强度成正比，烧结良好的耐火砖其耐磨性也较好。粘土砖在1200~1350时，耐磨性甚至优于常温者。当温度进一步提高，达1400°C以上时因耐火制品中的液相黏度急剧降低，耐磨性随之降低。有的耐火砖如含铬质耐火砖，随温度降低，耐磨性添加。硅莫砖是以特级高铝矾土和碳化硅为主要原料，加入红柱石基质、助磨剂、锆砂等辅助材料，经特殊烧结工艺制成，欢迎来电咨询。广东黏土砖生产15刚玉碳化硅复合砖具有良好的热稳定性和较高的导热系数，在电力、危废行业应用广，欢迎来电咨询。

莫来石保温砖是以莫来石为主晶相的高铝质耐火材料。一般氧化铝含量在65%～75%之间。矿物组成除莫来石外，其中含氧化铝较低者还含有少量玻璃相和方石英；含氧化铝较高者还含有少量刚玉。莫来石保温砖可以直接用于高温窑炉内衬，目前已用于梭式窑、辊道窑、玻璃及石油化工窑炉的内衬。本公司生产的刚玉碳化硅复合砖，主要原料为高密度转窑矾土、刚玉以及高纯碳化硅，经高吨位摩擦压力机或者液压机压制成型，经高温烧成而制得。根据实际使用工况的不同，碳化硅含量加入比例从8~90%不等。该系列产品具有良好的热稳定性、较好的耐腐蚀效果，优良的耐磨性能以及极高的导热系数，在垃圾焚烧炉、水泥窑、危废行业都应用极广，欢迎来电咨询采购。

铬刚玉砖以α-Al2O3为原料，加入适量氧化铬粉和铬刚玉熟料细粉，经成型，在高温下烧成。烧结铬刚砖氧化铬含量一般低于熔铸铬刚玉砖。还可以采用泥浆浇注法来制备，将α-Al2O3粉和氧化铬粉均匀混合，加解胶剂及有机黏结剂制成浓稠泥浆，同时加入部分铬刚玉熟料，用注浆法制成砖坯，再烧成。耐火砖的耐磨性是其抵抗固体、液体和含尘气流对其外表的机械磨损作用的才能。在许多状况下。耐火砖外表由机械磨损作用而形成的危害往往是很严重的。铬刚玉砖的应用有了更广泛的应用，一种是以金属铬渣为主要原料制作而成的铬刚玉砖，该制品广泛应用于锌冶炼电炉、挥发窑上，铬刚玉砖有着优良的热振稳定性和高温蠕变的性能，同时符合国家循环经济的要求。硅莫红砖热震性能好、强度高、耐磨性能好、抗髙温化学侵蚀性能好。

硅莫红砖是根据大中型水泥回转窑对耐火材料的苛刻要求而研制开发的过渡带用砖。它在常规硅莫砖的基础上，进一步强化了抗热震性能和隔热效果。同时提高了荷重软化温度，在3000-10000t/d以上回转窑过渡带及冷却带使用，其优良性能展现，使用寿命其他制品。性能优点：1、荷软高，抗高温性能优良（其荷重软化温度在1680℃以上，在硅莫砖基础上有了大幅提高，已与尖晶石砖相媲美，完够满足过渡带的温度要求）2、强度大、耐磨损，不易剥落侵蚀（其强度实际检测值稳定在160MPa以上，是尖晶石转强度的3倍还多。强度加大，在搬运施工中不易破损，且能充分提高其耐磨性，所以在窑口2-3米处使用非常合适）3、导热率低，隔热效果良好（众所周知，尖晶石的导热系数偏大，导致筒体温度偏高；硅莫红砖由于仍属高铝-碳化硅系产品，其材质本身特性决定了其较低的导热系数。同期筒体温度能够降低50℃以上）4、柔韧性强，抗热震性能优良（其良好的热振稳定性，能够充分适应前过渡带温度经常性波动的环境要求）5、密度适中，减轻筒体负荷（硅莫红砖体积密度比尖晶石砖低8%以上，导致同窑型单位长度内，砌硅莫红砖的筒体负荷要减轻8%以上）普通耐磨砖采用特种矿化剂结合，耐磨性好，欢迎来电咨询。宁夏刚玉莫来石砖数量

刚玉砖具有抗酸、碱炉渣、金属和玻璃溶液作用的良好稳定性；耐高温，荷重软化温度高，耐磨性能好。河北黏土砖生产

硅莫砖是以特级高铝矾土和碳化硅为主要原料，加入红柱石基质、助磨剂、锆砂等辅助材料，经特殊烧结工艺制成。具结构致密，莫来石和SiC晶体稳定，加上砖面形成连续的SiO2致密层，阻止了气体和熔融物的侵蚀。从而延长使用寿命。硅莫砖是以莫来石（3Al2O3.2SiO2）和碳化硅（SiC）为主要矿物组成的烧成砖。其特点是既有莫来石的抗高温性能又具备碳化硅的耐磨耐腐蚀、导热性能好等优点。耐磨砖产品分为：耐磨高铝砖、硅莫耐磨砖、增强耐磨高铝砖、硅莫耐磨砖、磷酸高铝耐磨砖等类型耐磨砖。耐火砖的耐磨性与温度有关。河北黏土砖生产