内蒙古二级高铝砖供应商

一级高铝砖是指三氧化二铝含量不低于75%的硅酸铝质耐火材料。一级高铝砖用途：主要用于电炉顶，高炉，热风炉，钢包，盛钢桶，铁水车，水泥窑，玻璃窑等各种热工窑炉内衬。用于炼铁、炼钢、化工、水泥等行业。理化性质1、耐磨性高铝砖的耐磨性比较好。2、耐火度高铝砖的耐火度比粘土砖和半硅砖的耐火度都要高。3、耐冲击性耐冲击性好，使用寿命就长。4、抗渣性高铝砖中Al₂O₃较多，接近于中性耐火材料，能抵抗酸性渣和碱性渣的侵蚀，由于其中含有SiO₂，所以抗碱性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。普通耐磨砖可适用1200℃以下的工况，采用特种矿化剂结合，耐磨性好。内蒙古二级高铝砖供应商

来石聚轻砖的产品特性：1、莫来石聚轻砖热态耐压强度高；2、莫来石聚轻砖低热熔，由于低导热率，莫来石系列轻质隔热砖蓄积很少的热能，在间歇操作中节能效果明显；3、低导热率，具有很好的隔热保温效果；4、杂质含量低具有非常低的铁盒碱金属等氧化物含量，因此，耐火度高；较高的含铝量使其在还原气氛下仍保持良好的性能；5、外观尺寸准确，加快砌筑速度，减少耐火泥使用量，保证了砌体的强度和稳定性，从而延长衬里的寿命。欢迎来电咨询。上海85碳化硅砖供应商15刚玉碳化硅在电力、危废行业应用广，欢迎来电咨询。

硅莫砖总的莫来石是AL203-Si02二元系中常压下稳定存在的二元化合物，具有膨胀均匀、热振稳定性好.荷重软化点高、高温蠕变值小、硬度大、抗化学腐蚀性强等特点。天然的莫来石资源十分稀少，不能满足工业化大生产需求，采用电熔法生产莫来石因成本过高，企业难以承受。为此，经过科研人员的不断化配方和科学试验，终于以精选特中矶土、碳化硅、电熔白刚玉、红柱石等主要原料，经高压成形、高温烧成等制造工艺，成功制造出主晶相为莫来石的硅莫红砖。经检测，硅莫红砖的化学成分已十分接近莫来石的化学结构，并同时具备了莫来石的良理化特性。

硅莫耐火砖性能(1)制品结构致密，耐磨性好：硅莫耐火砖主晶相由硬度高的矿物刚玉(莫氏硬度9.0-9.2)、碳化硅(莫氏硬度9.0-9.5)、莫来石(莫氏硬度7.0-7.5)组成，成品硅莫砖结构致密度高，体积密度普遍在2.7-3.0g/cm3。根据资料参考，耐火材料的常温耐磨性能取决于其强度和结构的致密性，强度和致密度高的材料，耐磨性较好。(2)荷重软化温度高，高温性能好：硅莫砖的荷重软化温度都在1450℃以上，高至1650℃以上。其次是硅莫砖的热震稳定性好。由于硅莫砖中含有一定量的SiC，众所周知，SiC热导率高，热膨胀系数比较小，使硅莫耐火砖的热震稳定性显著提高，1100℃水冷试验都在10次以上，因此硅莫砖作为窑炉内衬可实现不剥落、不断裂，并能提高窑炉使用寿命。(3)降低窑体温度，隔热性能好：硅莫砖的热导率〔2.3-2.5W/(m˙K)〕较碱性制品〔2.69-2.74W/(m˙K)〕低，因此硅莫砖的隔热效果比较好。硅莫红砖是根据大中型水泥回转窑对耐火材料的苛刻要求而研制开发的过渡带用砖。二级高铝砖属莫来石材质，应用广，随着含铝量的提高，制品耐火度和荷重软化温度明显上升。

硅莫耐火砖性能(1)制品结构致密，耐磨性好：硅莫耐火砖主晶相由硬度高的矿物刚玉(莫氏硬度9.0-9.2)、碳化硅(莫氏硬度9.0-9.5)、莫来石(莫氏硬度7.0-7.5)组成，成品硅莫砖结构致密度高，体积密度普遍在2.7-3.0g/cm3。根据资料参考，耐火材料的常温耐磨性能取决于其强度和结构的致密性，强度和致密度高的材料，耐磨性较好。(2)荷重软化温度高，高温性能好：硅莫砖的荷重软化温度都在1450℃以上，高至1650℃以上。其次是硅莫砖的热震稳定性好。由于硅莫砖中含有一定量的SiC，众所周知，SiC热导率高，热膨胀系数比较小，使硅莫耐火砖的热震稳定性显著提高，1100℃水冷试验都在10次以上，因此硅莫砖作为窑炉内衬可实现不剥落、不断裂，并能提高窑炉使用寿命。(3)降低窑体温度，隔热性能好：硅莫砖的热导率〔2.3-2.5W/(m˙K)〕较碱性制品〔2.69-2.74W/(m˙K)〕低，因此硅莫砖的隔热效果比较好。15刚玉碳化硅复合砖是以特级矾土和高纯碳化硅为主要原料，欢迎来电咨询。河南高铝轻质砖规格

硅莫红砖热震性能好、强度高、耐磨性能好、抗髙温化学侵蚀性能好。内蒙古二级高铝砖供应商

硅莫砖是以特级转窑矾土和高纯碳化硅为主要原料，经高压成型，高温烧成而制得，根据实际工况一般分为1650型和1680型两种；该产品具有热震性能好、强度高、耐磨性能好、抗髙温化学侵蚀性能好等特点，在使用过程中不断形成保护层，减少结圈等；主要用于水泥窑，欢迎来电咨询采购。刚玉砖按铝含量不同，有85-98%之间的铝含量之分，含量超过95%的刚玉砖有浇注成型的，在玻璃窑内衬用的比较多，价格也相当昂贵，主要用在玻璃窑底起抗酸性侵蚀。内蒙古二级高铝砖供应商