广东多功能伺服超声波

伺服超声波焊接的条件较重要的是施加焊接能源的时间（振动、焊接时间）长短和压力。当然，其他条件也是很重要的。焊接温度超声波焊接材料的粘流温度。否则材料不会熔化。与振幅有关，振幅越高，温度上升越高。加压力，使用圆柱形的工瞪眼对成型品进行加压。一般压缩空气压为0.1－0.3MPa（压力表），有时会更高一些。但是如果采用高压的话，则会阻碍圆柱形的振动。焊接时间因材料的各类与制品的形状而异，有些成型品的焊接时间只需要0.2秒就已足够了。时间过长会造成过度焊接而产生大量的飞边与从而导致气密不良，必须注意。冷却（保持）时间对于结晶性塑料，若温度在熔点以下，连接部分就会被凝固，通常加压时间保持在0.1－0.2秒之间。伺服超声波焊接机焊接时频率下降会产生可闻噪声，建议长期操作者应配戴护耳器。广东多功能伺服超声波

伺服超声波焊接机使用注意事项：1：超声波机直接使用220v市电，故通电前应将本机体妥善接地，接地电阻应小于4欧姆。2：市电电压变化大于10％时，应给本机装设交流稳压器，确保超声波焊接机高效，安全运作。3：通电后，切勿将手置于上焊模下方，避免高频振动与高压损伤。4：超声波发声时，不得使上焊模接触到下焊模、夹具及工作台，以避免机件损坏。5：超声波焊接前切记先做音波检测，尢其更换焊模，此操作更不可疏忽。6：焊模应设计、加工、调校、否则会损坏焊机的超声换能系统。7：超声波焊接机的气动系统为塑料制品，所施加的的外气源压力要求不应大于0.5Mpa，否则会引起爆破或引致烧机。8：超声波焊接时频率下降会产生可闻噪声，建议长期操作者应配戴护耳器。工业伺服超声波直销伺服超声波焊接机采用红外线电眼设计，经久耐用，适合长期设计。

伺服超声波焊接机使用时间久了，出现故障是不可避免的事情，但是这就不表示我们就此放任不管，我们还是可以通过一些手段使机器发生故障的几率变小，来预防故障的发生，那么我们该怎么样预防超声波焊接机的故障发生呢?1、保持零件散热通风之良好，2、定期检查电线接头是否松动，3、保证超声波焊接机的发生器内各个电源电压都正常，要经常检查电压是否正常，定期检查输出板、控制器板的信号是否正常，4、检查机器的散热是否正常，机器的工作温度是否超过了安全温度，当温度太高时的过热保护是否起作用。5、机械定期擦拭，但不可使用液体清洗，发振箱上方勿重压或放置流体物。6、长时间不使用时，请将本机外观擦拭上油保养，并盖上附机之封套，置于干燥通风场所，7、检查机器是否都有接地线，另外，电源的插座、外壳、焊接的轨道是否有保护，8、检查焊接参数是否设置合理。

伺服超声波焊接机是利用超声波的振动将组装好的医疗吻合器手柄外壳焊接在一起。机型推荐2000SA15KHZ3300w塑料焊接机。不用气的一台高效率无污染环保的自动化设备。前期先将设备各项参数设置好后进行正常作业。伺服超声波塑焊机是熔接热塑性塑料制品的高科技技术机型，各种热塑性胶件均可使用超声波焊接处理，而不需加溶剂、粘接剂或其它辅助品。其优点是增加多倍生产率、降低成本，提高产品质量及安全生产，采用不锈底座水平调节，架模迅速。用于复杂型面加工的数控机床，伺服超声波将经常处于频繁的启动和制动过程中。

伺服超声波塑料焊接：当超声波作用于热塑性塑料接触面时，每秒会产生数万次高频振动。这种具有一定振幅的高频振动将超声波能量通过上焊件传递到焊接区域。由于焊接区域为二，焊接界面处的声阻较大，因此会产生局部高温。另外，由于塑料的导热性较差，一时无法及时分布，而聚集在焊接区域，导致两种塑料的接触面迅速熔化，施加一定的压力后，两者融合为一体。当超声波停止时，让压力持续几秒钟使其凝固成型，使形成固体分子链，达到焊接的目的，焊接强度可以接近原料的强度。超声波塑料焊接的质量取决于三个因素:变送器焊接头的振幅、外加压力和焊接时间。焊接时间和焊接头压力可调，振幅由传感器和喇叭决定。伺服超声波焊接机可用于在更少的时间和更低的温度下粘结金属。拉萨伺服超声波机械

伺服超声波焊接机直接使用220v市电，故通电前应将本机体妥善接地，接地电阻应小于4欧姆。广东多功能伺服超声波

伺服超声波焊接机维护保养秘诀：使用电源范围应在220VAC的5%变动范围内，同时必需把超声波焊接机外壳金属部分接地线（通常采用双重接地）尽可能使用稳压电源。焊接塑胶件时若听到异常响声请停止工作，检查超声波焊头（上模）增幅器换能器是否有裂纹或者相互之间是否接触良好，如有裂纹必需更换；如有松动请将其相对扭紧。检测超声波模具频率不宜长时期间按住检测按钮；调节频率时，切勿一边按住测试超声波按钮，一边调节频率旋钮。广东多功能伺服超声波

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