南京自动伺服超声波机

伺服系统性能要求：快速响应性好：有两方面含义，一是指动态响应过程中，输出量随输入指令信号变化的迅速程度，二是指动态响应过程结束的迅速程度。快速响应性是伺服系统动态品质的标志之一，即要求跟踪指令信号的响应要快，一方面要求过渡过程时间短，一般在200ms以内，甚至小于几十毫秒；另一方面，为满足超调要求，要求过渡过程的前沿陡，即上升率要大。节能高：由于伺服系统的快速相应，注塑机能够根据自身的需要对供给进行快速的调整，能够提高注塑机的电能的利用率，从而达到高效节能。伺服超声波焊接机工序简洁—不需要预热，不需要清洁等前后道工序。南京自动伺服超声波机

伺服超声波焊接机是如何产生热量的?超声波焊接技术具有经济、可靠、易于自动化集成等优点，是塑料焊接领域的常用技术。与传统热源直接接触塑料产生热量不同，超声波焊接通过摩擦产生热量。振幅，频率和波长，在超声波焊接中，纵波以高频形式传播，产生低振幅的机械振动。焊接机的电能转化为往复运动的机械能。为了了解振幅、频率和波长之间的关系，以及它们与发热的关系，我们需要了解伺服超声波焊接机的主要部件。伺服超声波焊接机的主要部件有功率发生器、换能器、调幅器(有时称为喇叭)和焊接头。电源发生器将电压为120V/240V的50-60Hz电源转换为电压为1300V、运行频率为20-40Khz的电源。这种能量被提供给换能器，换能器利用圆盘状的压电陶瓷将电能转化为机械振动，即当高频电流通过压电陶瓷时，压电陶瓷会产生应变位移。伺服超声波制作报价伺服超声波焊接机快速准确，绝大部分超声波焊接可以在0.1-0.5秒内完成。

伺服超声波焊接技术实例分析：超声波作用于热塑性的塑料接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度。

在使用伺服超声波焊接机的过程中，不免会遇到一些故障现象，解决方法：超声波空载测试，如工作电流正常，则可能是超声波焊头接触到不应接触的物件或超声波焊头与焊座之间的参数调节出现故障。超声波空载测试不正常时，应首先观察超声波焊头是否有裂纹，安装是否牢固，然后拆下焊头再进行空载测试，排除是否是换能器＋变幅杆出现问题，一步步进行排除。排除掉换能器＋变幅杆出现故障的可能性后，将新的焊头拆换以判断。超声波焊头在工作时会有一定的发热现象，这是由于材料本身的机械能损耗及超声波物件发热传导所致。超声焊头发热是否正常判断标准为不带负载（即不接触工件）时，连续发射超声波半小时以上，温度不能够超过50-70℃，如发热历害，证明超声焊头已损坏或材料不合格，需要更换。伺服超声波焊接机是一种无烟无需通风装置的焊接方式，比很多以前传统的焊接要方便，而且冷却快，无烟。

伺服超声波焊接机定期保养：1、定期清洗空气滤清器，应使用清洁剂或水，不可使用挥发性之溶剂。2、焊机每使用满一月，滑动部位应揩试干净，重新涂上出色润滑油脂。3、机械定期擦拭，但不可使用液体清洗，发振箱上方勿重压或放置流体物。4、每月应打开控制箱上盖，用干净不带水分空气管，清理箱内粉尘，以保持零件散热通风之良好。5、外观若有灰尘，请以干净布擦拭，每隔半年应以干燥之压缩空气吹净机内尘埃，在清洁焊机侧板、表面时严禁使用各种熔剂，应使用中性洗涤剂，轻轻擦试。伺服超声波焊接机具有中等强度的抗应力性能，优于其他焊接技术。南京自动伺服超声波机

伺服超声波焊接机经济实惠免用大量夹具、胶合剂，减少人工，降低成本。南京自动伺服超声波机

伺服超声波焊接机使用注意事项：1、超声波机直接使用220v市电，故通电前应将本机体妥善接地，接地电阻应小于4欧姆。2、市电电压变化大于10％时，应给本机装设交流稳压器，确保超声波焊接机高效，安全运作。3、通电后，切勿将手置于上焊模下方，避免高频振动与高压损伤。4、超声波发声时，不得使上焊模接触到下焊模、夹具及工作台，以避免机件损坏。5、超声波焊接前切记先做音波检测，尢其更换焊模，此操作更不可疏忽。6、焊模应专业设计、加工、调校、否则会损坏焊机的超声换能系统。7、超声波焊接机的气动系统为塑料制品，所施加的的外气源压力要求不应大于0.5Mpa，否则会引起爆破或引致烧机。南京自动伺服超声波机

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