广西伺服超声波自动点焊机

时间:2022年05月01日 来源:

伺服超声波焊接机中的切除法是利用焊头及底座的特别设计方式,当塑料工件刚射出时,直接压于塑料的枝干上,通过超声波传导达到切除的效果。由于超声波焊接是一种高科技的焊接方法,这种超声波焊接方法不需要胶水,没有纯加热熔融塑料的恶臭,超声波焊接速度很快,只需几秒钟就完成了产品的焊接,焊接产品外观美观无损伤。伺服超声波焊接机越来越受到广大用户的青睐。但在使用伺服超声波焊接机时,存在几个方面的问题需要引起生产部门的重视,否则可能会使产品超声波焊接不良,导致废品率的上升。超声波焊接不良是指塑料件上下盖未完全焊接,造成焊接错误、焊接薄弱;焊接塑料件表面划伤,外观损坏;塑料件上下盖错位。伺服超声波焊接机在焊接过程时,要将焊头的连接面擦净,连接在发振筒的换能器上,并用扳手锁紧。广西伺服超声波自动点焊机

安装伺服超声波焊接机时,但凡调整参数后有必要做拉拔力测验,通过后方可投入出产。假如出产过程中由于产品损伤或拉力测验不过需要调整参数。在操作和点检的时候都要严厉按照点检表上设定的规模来操作。要严厉按照点检表点检各参数,发现反常及时解决。未授权人员不得私行修改焊接机参数,不得私行调整焊接气压。伺服超声波焊接机在焊接的过程中焊头会发热,因此焊接机都有吹起设备,项目技能员有责任奉告线长和该工位操作员不能私自将吹气设备封闭。培育线长和该工位操作员责任意识,如发现焊接机反常应立即停机告诉相关技能员。山东伺服超声波焊接机生产厂如果对伺服超声波焊接机的调试办法不正确的话,在运用过程中就可能会出现问题。

在使用伺服超声波焊接机时,由于塑料导热性差,一时还不能及时散发,聚集在焊区,致使两个塑料的接触面迅速熔化,加上一定压力后,使其融合成一体。当超声波停止作用后,让压力持续几秒钟,使其凝固成型,这样就形成一个坚固的分子链,达到焊接的目的,焊接强度能接近于原材料强度。超声波塑料焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅,所加压力及焊接时间等三个因素,焊接时间和焊头压力是可以调节的,振幅由换能器和变幅杆决定。这三个量相互作用有个适宜值,能量超过适宜值时,塑料的熔解量就大,焊接物易变形;若能量小,则不易焊牢,所加的压力也不能太大。这个较佳压力是焊接部分的边长与边缘每1毫米的较佳压力之积。

伺服超声波焊接机具有经济、可靠、易于自动化集成等优点,是塑料焊接领域的常用技术。与传统热源直接接触塑料产生热量不同,伺服超声波焊接机通过摩擦产生热量。在伺服超声波焊接机中,纵波以高频形式传播,产生低振幅的机械振动。焊接机的电能转化为往复运动的机械能。伺服超声波焊接机的主要部件有伺服系统,功率发生器、换能器、调幅器(有时称为喇叭)和焊接头。电源发生器将电压为120V/240V的50-60Hz电源转换为电压为1300V、运行频率为20-40Khz的电源。这种能量被提供给换能器,换能器利用圆盘状的压电陶瓷将电能转化为机械振动,即当高频电流通过压电陶瓷时,压电陶瓷会产生应变位移。使用伺服超声波焊接机在检测时,三联组和底模必需贴合锁紧。

在伺服超声波焊接机的频率检测中,调整超声波发生器与超声转换系统的协调是非常重要的。调整超声波发生器和超声波转换器系统的超声波前,必须将超声波模具和二次拉杆锁好。调谐时,不要使用超声波模具接触其他对象。然后打开超声波塑料焊接机电电源开关。再次按下声波测试开关检查负载表(如果未命中指针超过30%或超过2,声波测试开关的时间应非常短),调整和优化伺服超声波焊接机的机电感觉,向左向右转动,直到负载表显示的底位置,通常为5%至15%或300mA-900mA。由于伺服超声波焊接机有夹紧位置,调谐电感调整范围只360度。例如,超声波焊接模具的频率与20K或15K的频率略有不同,因此需要打开伺服超声波焊接机的盖。分解并调整固定位置。在使用前,对伺服超声波焊接机进行超声波检测程序很重要。广西伺服超声波自动点焊机

装卸伺服超声波焊接机的焊头时必须使用两支扳手将焊及换能器分别卡住。广西伺服超声波自动点焊机

伺服超声波焊接机在使用时,其中的填充物滑石粉、雲母等,它们改变了材料的物理特性。填充料的含量同焊接塑料的可焊性和焊接质量有很大的关系。填充物含量低于20%的塑料可以正常进行焊接,不需要进行特殊的处理。填充物含量超过30%时,因为表面塑料比例不足,分子间融合的不夠,会降低密封性。超声波热熔时间和热功率协调才会达到到恰当的熔融量,保证足夠的分子们融合,消除虛焊的现象。除了焊接设备和操作人员技能水平外,来之於塑料內部或外部的各种因素,对焊接质量有一定的影,应该引起重视。伺服超声波焊接机在使用时,还要保证焊接面吸收足夠的热量才能到充分熔融的状态,焊接塑料才能保证分子的充分扩散融合,同时必需保证足夠的冷卻时间使焊缝达到足夠的强度。广西伺服超声波自动点焊机

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