拉萨快速换模

时间:2022年05月10日 来源:

快速换模的思路为区分内、外部设置;把内部设置转为外部设置(以压缩停机时间浪费);改善内部设置(进一步压缩停机时间浪费);改善外部设置。应采用录像手段,把一个典型换模的全过程录制下来,然后进行记录与分析;对于步行和搬运所造成的时间浪费,绘制“换模面条图”予以观察和分析;对于一个人以上的换模,有必要绘制“换模时间分布图”,以清晰看到各人员在换模过程中的闲忙状况。改善换模工作可运用“五个为什么”、“ECRSI”等方法。快速换模工作可从八个方面入手:良好规划、做好准备、并行操作、简化动作、使用道具、快速固定、消除调整、规范作业。ECRSI即“取消”、“合并”、“重排”、“简化”、“增加”。快速换模可缩短切换的停车时间,意味着更高的生产效率。拉萨快速换模

进行快速换模时,要先检查相关的资料,工艺卡,检验卡等。检查模具的定位圈,浇套是否与设备匹配,水咀是否完好。在模具随行卡上面签好安装人的名字,并且看看上次有没有维修的记录,以便这次生产多加注意。用铜棒或卷尺量一下模具的厚度是否与拆下来的一样,如果太厚要先把肘臂伸直,再调模退到比要安装的模具的厚度多1公分左右。把吊环旋紧用行车把模具吊起来,慢慢地放进锁模区,靠进设备的定模板,让定位圈进入到设备的孔以后再慢速关模。看看需不需要安装拉杆,要装拉杆的模具要先压前模,如果模具是三个分型面的,压板要离中模板0.5里面左右,否则中模会拉不开。兰州快速换模厂家在快速换模中,首先分析是要调整什么,是调整位置还是调整尺寸,然后分析调整的原因。

快速换模的实施过程,将内部操作转换为外部操作,了解每一步内部操作的真实目的和作用,以陌生的眼光去观察,找寻可将内部操作转换为外部操作的较佳途径,使用辅助工具,如果把模具和刃具直接安装到压力机和车床的夹具上,就会耗费很多时间,因此,尽量在“外部转换”阶段将模具或刃具事先装到辅助用具上。这样一来,在“内部转换”阶段,这种辅助用具就可以快速的嵌入设备。采用这种方法时,必须使辅助用具标准化。在快速换模中关于调试的消除,试运行和调整占总切换时间的50%,尽量消除调试,而不只是减少,目标一次性成功,在装配过程中使用标准程序,并进行双重检查,提高装配技能,提高装配可靠性的技巧;使用标准设置以固定数字刻度标尺;可视化的设置值和参照线。

快速换模的四大原则,区分内部作业转换与外部作业转换,内部作业转换尽可能转换成外部作业,排除一切调整过程,完全取消作业转换操作。快速换模支持多人并行工作,为了缩短停机换模时间,可以在停机换模时间,多人同时进行换模工作。并行协同工作要注意提前进行好沟通,明确分工,以免产生多余动作,更要避免出现操作遗漏。缩短调整时间,首先分析是要调整什么,是调整位置还是调整尺寸。然后分析调整的原因,是因为累积误差还是标准不统一。还要分析是否与安装、调整的熟练程度有关。通过分析,找到对策,改善调整动作和方法,争取一次成功。快速换模中的换模时间是指介于一个生产作业的后一件合格品和下一个生产作业的首件合格品之间的时间。

在快速换模中,器具、仪器、道具的储存不要以功能放置,而以不同的产品或模具制作专门箱子放置、予以组套化较佳。设立查核表,协助检点所需器材是否齐全、编定标准切换程序表,并且区分作业,实施编组。快速换模是精益生产体系的重要组成部分之一。在小批量、多品种的市场情形下,若又采用了连续流的生产线,加之均衡生产需要频繁换模,此时若不能实施快速换模,则生产线的效率损失会较为严重。有必要每月对换模时间损失比例予以统计,以令相关人员明白其浪费的严重程度。换模动作可分为两大类:内部设置(在线设置)、外部设置(离线设置)。内部设置即必须停机才可以进行的设置;外部设置即不需要停机就可以进行的设置。在快速换模中,要明确分工,以免产生多余动作,更要避免出现操作遗漏。拉萨快速换模

快速换模中的外换模指那些不用使生产活动停止便可完成的活动。拉萨快速换模

快速换模是通过工业工程的方法,将模具的产品换模时间、生产启动时间或调整时间等尽可能减少的一种过程改进方法。快速换模是一种以团队工作为基础的工作改进方式,可明显地缩短机器安装、设定换模所需的时间。是一种快速和有效的切换方法,快速换模法这一概念指出,所有的转变(和启动)都能够并且应该少于10分钟-----因此才有了单分钟这一说法。所以又称单分钟快速换模法、10分钟内换模法、快速作业转换,用来不断设备快速装换调整这一难点的一种方法-将可能的换线时间缩到较短(即时换线)。它可以将一种正在进行的生产工序快速切换到下一生产工序。拉萨快速换模

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