南京快速换模生产公司

相比于快速换模，传统的换模方式中存在着对时间的浪费，有着巨大的改善空间。在换模过程中，有些步骤是可以在停机前和正常生产后进行的，如准备工具，清洁工具；有些步骤只能在停机时间进行，如拆换模具。我们将不需要设备、机台停机就能实施的作业内容定义为外部作业，所用时间称为外部时间，将需要设备、机台停机才能实施的作业内容定义为内部作业，所用时间称为内部时间。那么在快速换模中，可以通过两种手段来减少换模的时间：将外部时间剥离出来，即将能在换模之前和正常生产后处理的步骤从换模时间中剥离出来；缩短内部时间，即优化减少必须在停机至正常生产的时间段才能进行的步骤的时间或将内部时间转换为外部时间。在快速换模中，要完全取消作业转换操作。南京快速换模生产公司

在进行快速换模时，还要观察并记录目前切换的详细过程，对切换的全过程摄像，中间不要停顿，以便你能用录象分析各步骤的时间，注意切换人员的手、眼、身体运动，在会议室回顾录象内容并秒表记录各活动的时间，观察切换--用告事贴，将切换的每个步骤列在粉红色的告事贴上，将每一步骤的时间记录在白色的告事贴上，记录所观察到的结果在黄色的告事贴上，如：操作人员去拿扳手，走到零件柜，夹钳的头部难于在机器上定位，以图表的形式显示出目前的状况，用简短的语言描述目前的状况，用文字描述目前的状况，包括切换的时间长度、通常谁完成作业及在切换过程中发生的特殊事件。包括人数、工具、部件等。浙江快速换模系统生产商快速换模中的切换基本过程为百分之三十准备和清理。

实施快速换模，根据策略难易程度，一般遵循内外作业分离。变内作业为外作业。缩短外作业时间。缩短内作业时间。不断改进以减少总时间和总工作量。要实施快速换模，我们可以依据快速换模的5个策略，从易到难，逐一实施。实施快速换模后都会取得良好的经济效益及社会效益。快速换模系统应现代化生产的需要，提供企业解决换模的困扰；降低换模时间；减少换模伤害；降低劳动成本，使企业达成快速产销、使企业适应激烈的市场竞争。目前快速换模系统在冲床、油压机、塑料射出机、压铸机上应用已经相当普遍，确实带给业界宝贵财富，深爱业界好评。快速换模系统渐渐成为设备上必要的标准配件。

快速换模的实施阶段一般持续3-4周，主要活动为对现场员工换模操作流程进行培训，实施检查表与操作流程的内容，及时对换模时间进行跟踪并且目视管理，换模结束后，要在现场召开一个短会，对这次工作进行总结，并对实施过程中任何改进进行记录并予以验证。对换模过程进行再次评估，利用同步操作、零件合并、借助参照点、预定位部件等来减少换模调整时间。在实施过程包括长期计划与短期计划，但是要考虑到设备使用寿命周期、投资回收期等因素，持续改进。标准化是在换模改进后对每次的改进成果进行更新，并且考虑是否可以把此方法利用到其他设备上，分享改进的成果与经验。快速换模中的调整装备作业是指模具安装完成到首一个合格品产出的作业。

有些人将快速换模定义为一个用于不断减少工厂内设置和转换时间的过程。另一些人将其描述为一套方法和程序，以缩短更换生产不同零件所需的时间，或作为一种工具来消除更换过程中的浪费，所有这三种定义都有其优点。快速换模的主要好处是，它通过使用持续改善来缩短和消除与当前方法相关的浪费，从而缩短了更换和设置时间。基本上，它减少了设备不运行的时间。如果使用得当，它可以对制造企业产生巨大的影响。快速换模方法适用于各种规模和类型的车间。首先收集换模过程中所有数据，如换模观察表、换模观察条形图和意大利面条图。快速换模中的区分内外是指，把换模作业区分为内部准备作业，调整准备作业及外部准备作业。南京快速换模生产公司

快速换模中的由内转外经过改善后，变成在机器运转中即可预先完成的作业。南京快速换模生产公司

在快速换模中，要排除调整的浪费，在方法上要掌握住标准不动的法则，换句话说，在机器上已经设定好的标准，不要因为更换模具，而又变动。做法上可把内作业的调整动作移到外作业，并事先做好设定的动作；也可以勿拆卸整个模具，保留模座，只更换模穴的母子式构造方式来消除模具的设定动作；或可采用共用夹具的方式，以双组式的方式来做切换动作，即一组正在加工中，另外一组备材已经设定好了，切换时只需旋转过来即可立即达到切换的目的。模具的高度标准化，也可以节省调整冲程的动作。又如射出成形机必须根据多使用的模具，调整设定数个不同冲程或条件，调整时可设定一个样板，套上去用手一拨即可全部同时设定好。南京快速换模生产公司