广州强力驱动器

伺服驱动器与变频器的区别：伺服驱动器与变频器的一个重要区别是：变频器可以无编码器，伺服驱动器则必须有编码器，作电子换向用，交流伺服驱动器的技术本身就是借鉴并应用了变频器的技术，在直流电机的伺服控制的基础上通过变频的PWM方式模仿直流电机的控制方式来实现的，也就是说交流伺服驱动器必然有变频的这一环节。简单的变频器只能调节交流电机的速度，这时可以开环也可以闭环要视控制方式和变频器而定，这就是传统意义上的V/F控制方式。购买伺服驱动器时要根据自身需求去购买，而不是随便买。广州强力驱动器

在伺服驱动器速度闭环中，电机转子实时速度测量精度对于改善速度环的转速控制动静态特性至关重要。为寻求测量精度与系统成本的平衡，一般采用增量式光电编码器作为测速传感器，与其对应的常用测速方法为M/T测速法。M/T测速法虽然具有一定的测量精度和较宽的测量范围，但这种方法有其固有的缺陷，主要包括：1、测速周期内必须检测到至少一个完整的码盘脉冲，限制了较低可测转速。2、用于测速的2个控制系统定时器开关难以严格保持同步，在速度变化较大的测量场合中无法保证测速精度。因此应用该测速法的传统速度环设计方案难以提高伺服驱动器速度跟随与控制性能。哈尔滨定制伺服驱动器伺服驱动器搬运时要轻拿轻放，否则会对伺服驱动器有损耗。

起动伺服驱动器前需要做哪些工作：1、测量绝缘电阻（对低电压电机不应低于0.5M）。2、测量电源电压，检查电机接线是否正确，电源电压是否符合要求。3、检查起动设备是否良好。4、检查熔断器是否合适。5、检查电机接地、接零是否良好。6、检查传动装置是否有缺陷。7、检查电机环境是否合适，清理易燃品和其它杂物。伺服驱动器轴承过热的原因是什么？电机本身：1、轴承内外圈配合太紧。2、零部件形位公差有问题，如机座、端盖、轴等零件同轴度不好。3、轴承选用不当。4、轴承润滑不良或轴承清洗不净，润滑脂内有杂物。5、轴电流。使用方面：6、机组安装不当，如电机轴和所拖动的装置的轴同轴度一合要求。7、皮带轮拉动过紧。8、轴承维护不好，润滑脂不足或超过使用期，发干变质。

伺服驱动器解决方案：方案简介：设备采用减速机，界面显示，视觉系统，驱动器整套解决方案，实现高速、高精度地全自动地贴放标签。方案总结：1、减速机可用于替代日本等斜齿减速机。2、伺服驱动器倾听客户需求，快速响应，协助客户新机型试用调试，及时完成客户需求对应的产品改进工作。3、操作简单，方便工厂技术员维护设备及员工操作使用设备。配置减速机方案特点与优势：1、静音：使用斜齿轮实现顺畅安静地运转。2、高精度：齿隙低于3弧分，定位。3、高刚性，高扭矩：使用整体式滚珠轴承，提高刚性和扭矩。4、法兰、轴套方式：可以安装到任何一台马达上。5、无润滑油脂泄漏：使用高粘度、不易分离的润滑脂，防止润滑脂泄漏。6、维护方便：在产品寿命期内无需更换润滑脂，安装更便捷。伺服驱动器在控制信号的作用下驱动执行电机，因此驱动器是否能正常工作直接影响设备的整体性能。

伺服驱动器做位置控制定位不准，如何处理?①先确认控制器实际发出的脉冲当前值是否和预想的一致，如不一致则检查并修正程序。②监视伺服驱动器接收到的脉冲指令个数是否和控制器发出的一致，如不一致则检查控制线电缆。③检查伺服指令脉冲模式的设置是否和控制器设置得一致，如CW/CCW还是脉冲+方向。④伺服增益设置太大，尝试重新用手动或自动方式调整伺服增益。⑤伺服驱动器在进行往复运动时易产生累积误差，建议在工艺允许的条件下设置一个机械原点信号，在误差超出允许范围之前进行原点搜索操作。⑥机械系统本身精度不高或传动机构有异常(如伺服驱动器和设备系统间的联轴器部发生偏移等)。伺服系统包括伺服驱动器和伺服驱动器，驱动器利用精密的反馈结合高速数字信号处理器DSP。广州强力驱动器

购买伺服驱动器时要货比三家，才能选到性价比高的伺服驱动器。广州强力驱动器

伺服驱动器检修的一般程序如下：1、观察和调查故障现象。变频器故障现象是多种多样的，例如，同一类故障可能有不同的故障现象，不同类故障可能有同种故障现象，这种故障现象的同一性和多样性，给查找故障带来了困难。但是，故障现象是检修变频器故障的基本依据，是变频器故障检修的起点，因而要对故障现象进行仔细观察、分析，找出故障现象中极主要的、极典型的方面，搞清故障发生的时间、地点、环境等。2、了解故障。在着手检修发生故障的变频器前除应询问、了解该变频器损坏前后的情况外，尤其要了解故障发生瞬间的现象。例如，是否发生过冒烟、异常响声、振动等情况，还要查询有无他人拆卸检修过而造成“人为故障”。3、分析故障原因。根据实地了解的各种表面现象，设法找到故障变频器的电路原理图及印制电路板布线图。若实在找不到该机型的相关资料，也可以借鉴类似机型的电路，灵活运用以往的维修经验，并根据故障机型的特点加以综合分析，查明故障的原因。广州强力驱动器

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