杭州快速换模系统厂家供货

相比于快速换模，传统的换模方式中存在着对时间的浪费，有着巨大的改善空间。在换模过程中，有些步骤是可以在停机前和正常生产后进行的，如准备工具，清洁工具；有些步骤只能在停机时间进行，如拆换模具。我们将不需要设备、机台停机就能实施的作业内容定义为外部作业，所用时间称为外部时间，将需要设备、机台停机才能实施的作业内容定义为内部作业，所用时间称为内部时间。那么在快速换模中，可以通过两种手段来减少换模的时间：将外部时间剥离出来，即将能在换模之前和正常生产后处理的步骤从换模时间中剥离出来；缩短内部时间，即优化减少必须在停机至正常生产的时间段才能进行的步骤的时间或将内部时间转换为外部时间。在快速换模中，要缩短调整时间。杭州快速换模系统厂家供货

有些人将快速换模定义为一个用于不断减少工厂内设置和转换时间的过程。另一些人将其描述为一套方法和程序，以缩短更换生产不同零件所需的时间，或作为一种工具来消除更换过程中的浪费，所有这三种定义都有其优点。快速换模的主要好处是，它通过使用持续改善来缩短和消除与当前方法相关的浪费，从而缩短了更换和设置时间。基本上，它减少了设备不运行的时间。如果使用得当，它可以对制造企业产生巨大的影响。快速换模方法适用于各种规模和类型的车间。首先收集换模过程中所有数据，如换模观察表、换模观察条形图和意大利面条图。杭州快速换模系统厂家供货快速换模法同时也常指快速切换。

进行快速换模前，要做好安全措施，戴上安全帽，准备好扳手、防锈剂、抹布等拆模工具。对吊车进行检查，应检查吊车动作状况及各按钮功能是否健全正常，特别是急停按钮要进行测试，若发现有问题应立即停止，并挂上“禁止使用”告示牌，通知班长报修。对钢丝绳、卸扣进行检查，检查使用的钢丝绳是否存在打圈、断股、所吊模具是否超重，如有应立即更换钢丝绳；配合起吊用的卸扣不得有弯曲变形，不得与起吊模具吨位不符。实施快速换模，可以很好的提高设备利用率(TRS)及稼动率，并相应的减少批量大小，缩短交货期，降低库存水平。提高工厂中的生产效率提高，减少浪费，节省一定的成本。

进行快速换模时，首先，要对机器进行改造。把所有的机器上用液压块锁模具，不要用较原始的打螺丝方式。在机器的动定模板上，加上模具定位装置，专门用来放模具，然后改造模具。模具上所有的接头用快速接头，插接方便。把模具上的所有水管各接在动定模的一个总的分配器上，这样动定模各接一个粗的水管和模具上的分配器相连接就可以了。找出机台的中心线，在这个地方专门接一个定位器。这样是为了在这个位置用于定位行车，免去了行车前后摆动，只要左右移动寻找合适的位置即可。再把换模作业标准化；将人员经过一段时间的训练。想要提高快速换模效率，就要了解好拆模工作，在接班时先看看计划生产数量还差多少，下个产品的材料是一样的吗，料筒温度相差大不，在即将够数时要控制好材料。在快速换模中，要完全取消作业转换操作。

在快速换模中，缩短内换模时间的改进方法有模具定位目视化，采用十字定位的目视化方法，在工作台和每套模具上都做好标记，这样将模具放置到工作台上时一步到位，避免反复起吊调整位置造成的时间浪费。令工艺参数标准化，每套模具所需的压力、顶杆位置、操作顺序等参数基本都不一样，因此制订《换模条件表》，把所有参数记录下来，形成标准，采用目视化管理。班组长可根据排产计划把《换模条件表》放在管理看板上，操作人员根据看板参数直接进行调整，有效地控制了反复调试模具的情况，减少了因参数不当造成修理模具的次数，减少了内换模时间。快速换模中的由内转外是把机器停止时才能展开的准备作业。杭州快速换模系统供应费用

快速换模中的由内转外就是尽可能把内部准备作业转为外部准备作业。杭州快速换模系统厂家供货

进行快速换模时，前模的螺丝要等下模的拉杆拿掉以后才可以拆。假如下模带中子的，一定要先把中子放置进去以后，关掉中子启动程序才可以合模。如果下模有复位弹簧的，要模具在开模状态先拆掉弹簧，用塑料袋装起来。才可以合模。拆掉顶杆监控线并把短接开关连接好。拆掉水管或油管，并按规定放好。用气鎗对模具的冷却水路进行清洗，防止下次生产时有水垢产生水路堵塞。滑块上有水管连接的要在关模情况下拆水管。工作结束以后，用行车吊模具时要注意安全，在锁模区内一定要慢速，吊环的深度要旋到位，决不允许撞击到设备或者机械手。装模前要先检查模具的铭牌，特别是前面的五位数一定要与计划表上的完全一致。通知配料员把烘干的材料准备好。杭州快速换模系统厂家供货

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