呼和浩特伺服超声波自动焊接设备

时间:2023年06月18日 来源:

超声波焊接参数选择超声波焊的主要参数有振动频率?振动频率主要是指谐振频率的数值和谐振频率精度。振动频率一般在15~75kHz之间。频率的选择应考虑被焊材料的物理性能和厚度,焊件较薄的选用比较高的振动频率;焊件较厚、焊接材料的硬度及屈服强度较低时选用较低的振动频率。这是由于在维持声功能不变的前提下,提高振动频率可以降低振幅,因而可降低薄件因交变应力引起的疲劳破坏。振动频度对焊点抗剪强度有影响,材料越硬、厚度越大时,频率的影响越明显。应注意,随着频率的提高,高频振荡能量在声学系统中的损耗将增大,因此大功率超声波点焊机的频率比较低,一般在15~20kHz范围内。振动频率的精度是保证焊点质量稳定的重要因素,由于超声波焊接过程中机械负荷的多变性,会出现随机的失谐现象,造成焊接质量不稳定。伺服超声波焊接机的焊接形式多样,能满意不同场合的要求。呼和浩特伺服超声波自动焊接设备

焊接压力调整改善焊接结果,对于医疗的小型零件的焊接,为了尽可能减少溢料,焊接筋高度设计往往小于0.3mm,采用气动设备容易压塌焊接筋,以及焊接时间过短而形成“虚焊”,焊接结果例如拉力和密封性不稳定。而伺服超声波焊接,能够以更小(焊接压力<30N)和准确的压力,在足够长的焊接时间内充分熔化焊接筋。试验结果表明:可压力控制的伺服超声波焊接设备,平均拉拔力更大,拉拔力波动(标准偏差)小,更好的焊接剖面特性(穿透更深),与母体材料连接更紧密。对于透明PC件的焊接,另一个头疼的问题是气泡。实践过程中,客户采用气动驱动设备,无法避免的焊接中气泡产生的问题。在采用伺服驱动设备后,通过对焊接压力迅速和准确的调整,消除了气泡。生产出了高质量的焊缝。对于一些较大零件的超声波焊接,由于焊头设计局限导致振幅偏小,采用气动驱动设备焊接时间短导致焊接强度不足。采用伺服驱动通过对压力和速度的调整,增大了焊接时间,提高了焊接强度。贵阳伺服超声波焊接机厂商伺服超声波焊接机产品质量稳定,外观漂亮,废品率低自动化完成,准确度高,较少过滤纸的损耗,节约本钱。

伺服超声波焊接机采用由伺服驱动器,伺服电机,丝杆电缸组成的伺服系统来控制超声波焊接模具上下恒定运动,具有更高的效率和可靠性,使用灵活方便,超声波焊接模具焊接阶段可以设置分段速度,扭矩,行程,停留位置精确,适用范围更广,提高生产效率与品质,满足高精度焊接要求。伺服超声波焊机包括超声波发生器,伺服马达,其特征包括压力传感器,位移传感器,控制系统,压力传感器信号和位移传感器信号输入至控制系统处理,控制系统经运算处理后,命令伺服马达执行驱动。伺服超声波焊接机的驱动组件包括伺服电机、同步轮、第二同步轮、同步带和丝杆,伺服电机与同步轮连接。

超声波焊接分类按照超声波弹性振动能量传入焊件的方向,超声波焊接的基本类型可以分为两类:一类是振动能量由切向传递到焊件表面而使焊接界面产生相对摩擦,这种方法适用于金属材料的焊接;另一类是振动能量由垂直于焊件表面的方向传入焊件,主要是用于塑料的焊接。常见的金属超声波焊接可分为点焊、环焊、缝焊及线焊;近年来,双振动系统的焊接和超声波对焊也有一定的应用。点焊是应用更广的一种焊接形式,根据振动能量的传递方式,可以分为单侧式、平行两侧式和垂直两侧式。振动系统根据上声极的振动方向也可以分为纵向振动系统、弯曲振动系统以及介于两者之间的轻型弯曲振动系统。功率500W以下的小功率焊机多采用轻型结构的纵向振动;千瓦以上的大功率焊机多采用重型结构的弯曲振动系统;而轻型弯曲振动系统适用于中小功率焊机,它兼有上述两种振动系统的优点。超声波焊接机两种塑料具有相似的流动性,流动性的差异小于10%。

超声波焊接机超声波对焊主要用于金属的对接,是近年来开发的一种新方法。焊接设备由上、下振动系统、提供接触压力的液压源和焊件夹持装置等部分组成。左边焊件的一端由夹具固定,另一端夹在上、下振动系统之间作超声振动;右焊件端面与左端面对接,并由夹具夹紧,接触压力加在右侧焊件上。焊接时,在超声振动的作用下即可把两个焊件在端面焊接在一起。应注意,焊接装置的上、下振动系统的振动相位必须相反,上振动系统可以是无源的。采用频率为27kHz的该类焊接装置可以焊接6~10mm厚的铝板、6mm厚的铜板和铝板的焊接。目前可以实现6mm厚、100~400mm宽铝板的对接。超声波金属焊接机采用PLL锁相频率自动跟踪技术,无需调频。北京大型伺服超声波焊接机

伺服超声波焊接机在焊接过程时,要将焊头的连接面擦净,连接在发振筒的换能器上,并用扳手锁紧。呼和浩特伺服超声波自动焊接设备

伺服超声波焊接机包括链带,可伸缩的超声波焊接头,负压室,变频器,变频电机,焊头伺服电机,伺服驱动器,压力传感器,PLC;变频器,变频电机,焊头伺服电机,伺服驱动器,压力传感器分别与PLC连接;变频单机与链带连接,焊头伺服电机与超声波焊接头连接;压力传感器置于负压室内的焊后工件上。通过对焊后工件气密性的质量实时反馈,减慢或停止工件进给但不停止焊接头的工作,便于直接对焊接工作单元进行检测维修,保证了生产效率,节省了生产成本。伺服超声波焊接机包括焊接头,用于对待焊接产品进行超声波焊接;伺服电机驱动机构;碳钢制成的支架;底座用于承载产品并且设置有用于容纳待焊接产品的容纳腔;机架用于承载支架和底座;包括与底座相接触的工作台,用于支撑工作台且位于工作台之下的四个支腿。呼和浩特伺服超声波自动焊接设备

上海峥集智能科技有限公司一直专注于从事智能科技、机械科技、电子科技领域内的技术开发、技术服务、技术咨询、技术转让,机械设备制造、加工,机械设备及配件、机电设备及配件、橡胶制品、塑料制品、金属制品、焊接设备、环保设备、仪器仪表、自动化设备、电子产品、计算机、软件及辅助设备批发、零售。,是一家机械及行业设备的企业,拥有自己**的技术体系。公司目前拥有较多的高技术人才,以不断增强企业重点竞争力,加快企业技术创新,实现稳健生产经营。公司以诚信为本,业务领域涵盖伺服超声波,伺服超声波附件,超声波,我们本着对客户负责,对员工负责,更是对公司发展负责的态度,争取做到让每位客户满意。一直以来公司坚持以客户为中心、伺服超声波,伺服超声波附件,超声波市场为导向,重信誉,保质量,想客户之所想,急用户之所急,全力以赴满足客户的一切需要。

信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责