辽宁列管高硼硅玻璃换热器

碳化硅换热器具有度，耐高温，高导热和的耐酸碱腐蚀等特性，同时还解决现有技术中存在的换热器密封安全性能低，不能及时发现泄漏的技术问题，在许多重要的应用领域，碳化硅成为主要候选材料，甚至具有不可替代的地位。无锡伟业化工防腐设备厂自主研发的双管板碳化硅换热器提高了换热器密封的安全性能，双管板的设计保证介质无交叉污染，能够及时发现管板的密封发生泄漏和/或第二管板的密封发生泄漏，便于维修。通过用管板和第二关版取代螺纹的密封方式，使管板和第二管板可以选择具有较度的材质，从而使换热器能承受更高的压力和温度，增大换热器的使用范围。碳化硅具有极高的耐腐蚀，抗氧化和耐冲蚀性能，可耐高浓度硫酸，硝酸，磷酸，混合酸，强碱，氧化剂等，是可耐氢氟酸腐蚀的陶瓷材料，而且使用寿命长。与贵金属钽，锆，哈氏合金等价格相比，它的价格比较低。而且碳化硅的导热率远高于其他耐腐蚀材料，同样换热效率下，碳化硅换热器使用的换热面积会更少。与石墨换热器相比，他的强度较高，耐腐蚀性能更好，与搪瓷换热器相比，他的耐强酸能力强，不存在爆瓷问题，与氟塑料换热器相比，他的导热性能更好，耐压能力更强无锡市伟业化工防腐设备厂致力于搪玻璃列管换热器，欢迎咨询。辽宁列管高硼硅玻璃换热器

无锡市伟业化工防腐设备厂搪玻璃列管式换热器我厂生产的列管换热器，按材质分为搪玻璃列管冷凝、按形式分为固定管板式、箱体可拆式、U型管式换热器，按结构分为单管程、双管程和多管程。传热面积0.5-500m2,可根据用户需要定制。欢迎定制各类搪玻璃换热器主要技术条件：使用温度：-20℃～200℃使用压力：器内：≤0.085MPa夹套内：≤0.4MPa传热系数：485Kcal/h㎡C瓷层耐电压：20KV瓷层厚度：0.8～1.8mm法兰平面度：≤0.3%DN法兰圆度：≤0.4%DN瓷釉理化性能和瓷面外观质量均符合HG2432-2007及Q/320281ADA02-1996标准辽宁列管高硼硅玻璃换热器换热器就是把低温流体加热或者把高温流体冷却，把液体汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液体的热交换设备。

搪玻璃列管式换热器，无锡伟业搪玻璃换热器具有换热效率高，体积小，应用范围更加等优点，它可被用于有腐蚀性液体的换热、冷凝及蒸发的工艺环境，还可以直接插入到搪玻璃反应罐或者搪玻璃贮罐中，直接对物料进行换热加热。主要由壳体、管板、搪玻璃换热管、封头、折流挡板等组成，较好地解决了耐腐蚀，耐高温等问题，具有耐高温强度高，导热性能好，耐腐蚀、抗氧化、抗热震性能好，寿命长，维修量小，性能可靠稳定，操作简便等等优越性。

无锡伟业化工防腐设备生产的换热器设备由于制造工艺和工艺水平的限制，早期的换热器（换热器）只能采用简单的结构，而且传热面积小，体积大和笨重，如蛇管式换热器等。在漏孔的四周放少许的焊剂。再将有漏孔的地方摩擦电珞铁与焊条。化工，冶金，电力，船舶，制冷空调，机械，食品，等领域。石油，化工行业是换热器主要的应用领域，约占换热器30%的市场份额。石油，化工生产中的工艺过程都有加热，冷却或冷凝过程，都需要用到换热器。换热器，就选无锡市伟业化工防腐设备厂，让您满意，欢迎您的来电哦！

工业生产当中由于金属换热器的种种局限，逐步被碳化硅换热器所取代。后者在解决耐高温、耐腐蚀等问题方面表现突出。较于碳化硅换热器来说，金属换热器只能在低温的状态下进行使用，要注意的是在燃气温度很高的情况下是不能直接进行使用的，需要渗入一定的冷空气，还要进行高温保护。而碳化硅换热器的使用方法相对来说比较简单，快捷，并且是环保和节能的。它不需要像金属换热器那样渗入冷风使用或者是进行高温保护，在后续进行维修工作投入的资金也比较少，不需要对换热器进行任何的操作。碳化硅换热器还能解决化学工业上的化学腐蚀以及热量交换的问题。它的适应性非常强，具有人们难以想象的高温抗度和耐力，在抗氧化方面的性能也相当不错，能够使用的寿命非常长。无锡伟业化工是一家专业的生产碳化硅换热器的公司，具备了高新的技术，优良的设备，专业的人才，生产的产品得到业内的好评，欢迎有意者致电咨询！无锡市伟业化工防腐设备厂是一家专业提供换热器的公司！辽宁列管高硼硅玻璃换热器

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搪玻璃放料阀维护保养和安装使用注意事项1、在装修时凡与瓷面接触的地方必须用石棉或四氟片等软垫。使用工具不能与瓷面冲击或磨擦，更不能用金属工具铲打。2、在禁锢螺丝是四周以等力上紧，防止瓷面受力不匀而裂瓷。放料阀丝杆要经常保持润滑、防止生锈。3、流经介质只能是液态，不等有硬颗粒混入液体内，防止瓷面起毛或堵塞，以及开启失灵等等4、在安装时应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降（活动）是否灵活。5、在搪瓷面的各部密封件应保持中心位置。压力均匀，以防泄漏。6、使用时如发现有漏，应立即检查密封装置是否确当、不能用铁棍、杆把手轮硬板紧，以免损坏零件。7、出料当受阻塞时，禁止使用金属杆或硬性工具疏通。8、应尽量避免酸碱介质交替使（除中和反应介质），以免缩短寿命。9、根据介质性能及使用期，应经常检查阀体顶部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现有损坏应及时更换再使用。10、料浆阀若发现瓷面有损坏时应立即停用。可用专门涂料修补，或委托有关生产单位重新先做搪瓷。辽宁列管高硼硅玻璃换热器