内蒙古耐高温碳化硅换热器

碳化硅磨料的特点(硬度高、抗压强度高、耐磨性好)使碳化硅磨料成为磨削硬脆材料和硬质合金的理想工具，不仅效率高、精度高，而且粗糙度好，磨料消耗少，使用寿命长，还能改善工作条件。因此，应用于硬质合金、高铝瓷、光学玻璃、玛瑙宝石、半导体材料、石材等低铁含量的金属和非金属硬脆材料。碳化硅晶体小针和碳颗粒，硅分解石墨层增厚，炉电阻降低，工作电压高，电流盐酸分析工艺合成碳化硅使用原料，与产品质量、炉生产和安全生产有关，正确使用炉材料比，是生产高质量合格产品的基本保证。我们公司目前主营：碳化硅换热器，碳化硅冷却器，等碳化硅设备，欢迎咨询采购碳化硅换热器厂家直销，请联系无锡伟业化工。内蒙古耐高温碳化硅换热器

传统搪玻璃碟片式换热器由于受自身结构的限制，采用片式叠压密封垫密封，由于搪玻璃片现有的工艺都是冷搪炉内烧制，平方大了之后无法保证每片搪玻璃片的表面平整度都是一模一样的平整，一般用于常压0.3Mpa以下可正常使用，但用于负压抽真空，接近绝压，在负压的影响下，垫片会抽滑入换热器内，导致泄漏，换热器本身不会损坏，但需要频繁的换垫片和检修，增大了使用和维护的成本，所以在负压工况下是不推荐使用传统搪玻璃片式换热器的。换热面积越大泄漏风险就越大。无锡伟业化工防腐设备厂设计研发的新型可拆式搪玻璃列管换热器，此换热器管板采用钢衬模压一体成型PFA管板，不存在爆瓷的弊病，采用单根连接密封的系统，可耐更高压力温度，可单根拆卸组装。如检修损坏，可单根拆卸组装替换，不需要整台报废。在换热效率上也比传统碟片式换热器要高，很大的减轻了使用方的维护成本。是真正过的了关的搪玻璃列管式换热器。搪瓷换热器总换热效率值480~550W/㎡▪K工作压力：-0.1~0.6Mpa工作温度:-20~250℃济宁耐氢氟酸碳化硅换热器无锡伟业化工供应碳化硅换热器 ，有需求可以来电咨询！

我厂生产的搪瓷列管式换热器和内搪瓷列管式换热器同样应用于化工、机械、冶金、矿山、机床、热电、塑料等行业中的液力、液压、润滑系列，将工作介质换热到规定的温度。特殊规格，我厂帮助设计安装，为用户提供所需参数。我厂的搪玻璃瓷釉借鉴了国外同行的百年品质积淀，形成了结合我国国内瓷釉的独特的配方以及搪烧工艺，其烧结成形的搪玻璃列管品质优越，釉面均匀，提高了搪玻璃的换热参数。无锡伟业公司以独特的密封结构，质量的搪玻璃列管造就了高质量、高效率的列管换热设备。

传统搪玻璃列管皆采用搪玻璃管板与换热管整体烧制工艺，由于管板自身应力原因这种工艺过不了关，一旦一点爆瓷整台报废。而无锡伟业化工防腐设备厂研制的新型可拆式搪玻璃列管式换热器管板采用钢衬模压一体成型PFA管板，不存在爆瓷风险，内搪玻璃和管板采用填料螺纹密封，换热管强度高，做到单根可堵单根可拆卸，降低了用户使用成本，既可用于冷却降温，也可用于蒸汽和导热油的加热。总换热效率值480~550W/㎡▪K工作压力：-0.1~0.6Mpa工作温度:-20~250℃想要购买碳化硅换热器 ，就选无锡伟业化工，欢迎客户来电！

传统碳化硅列管式换热器管板都采用PTFE烧结模压工艺，或者纯PTFE管板制作，此类管板都有着强度低易开裂，密封不稳定，可制作尺寸小的弊端，我公司采用研发产品钢衬模压一体成型PFA管板工艺，此管板材料密度大，不变形，密封效果稳定，更好的解决了传统碳化硅换热器的管板密封问题。传统碳化硅列管式换热器器内皆采用四氟折流板，由于碳化硅管自身的脆性特性，遇压力抖动易折断，无锡市伟业化工防腐设备厂设计发明在器内加入减震板装置，在碳化硅管遇压力时，降低了抖动易折断的风险，在提高换热效率的同时又可提高换热器自身的使用寿命。换热效率高，碳化硅管换热率相对于其他材质金属、石墨、搪玻璃、玻璃、四氟都要高出许多，体积小，可用于各类腐蚀性物料，耐腐蚀宽度大。无锡伟业化工供应碳化硅换热器 ，期待您的光临！内蒙古耐高温碳化硅换热器

想要碳化硅换热器，请直接联系无锡伟业化工！内蒙古耐高温碳化硅换热器

无锡市伟业化工防腐设备厂研制的新型可拆式列管式换热器又称（可拆式列管式换热器）外部喷涂搪瓷釉料，经高温烧成。具有极强的抗腐蚀能力、又有高效节能的功能。它同国家搪玻璃行业标准。针对一般片式换热器的缺点加以改进，现已推出新型列管式换热器。该设备可用于高真空蒸馏及蒸发装置，改善了压力降，解决了易泄漏等问题。采用日本先进技术，换热效果是普通碟片式换热器的数倍。彻底解决片式换热器流速慢、易爆瓷、不耐极限真空的根本缺陷。内蒙古耐高温碳化硅换热器