双层插拔式公母针代理

为什么要使用连接器公母针？连接器公母针这个行业非常之大，其种类也众多，比如有IT主机内部用连接器公母针，主机外设连接器公母针（I/O)，设备用连接器公母针，手机用连接器公母针；工业用连接器公母针，汽车连接器公母针，新能源连接器公母针等等；小编通过和连接器公母针前辈的交流及相关市场资讯的收集，和您一起来了解下基础的连接器公母针设想一下如果没有连接器公母针会是怎样？这时电路之间要用连续的导体性地连接在一起，例如电子装置要连接在电源上，必须把连接导线两端，与电子装置及电源通过某种方法（例如焊接）固定接牢；这样一来，无论对于生产还是使用，都带来了诸多不便。公母针用元部件组成系统时，有更大的灵活性。双层插拔式公母针代理

连接器公母针的电气性能主要包括:极限电流、接触电阻、绝缘电阻、电阻强度等。连接大功率电源时，注意连接器公母针的极限电流；传输LVDS、PCIe等高频信号时，注意接触电阻。连接器公母针应具有低、恒定的接触电阻，一般为几十mω至几百mω。环境性能。连接器公母针的环境性能主要包括:耐温、耐湿、耐盐雾、振动、冲击等。根据具体的应用环境进行选择。如果应用环境潮湿，对连接器公母针的耐湿性和耐盐雾性要求很高，以免连接器公母针的金属触点生锈。在工业控制领域，对连接器公母针的抗振动冲击性要求很高，以免在振动过程中连接器公母针脱落。东莞3芯公母针厂家直销公母针使用电压使用电压达到一定闭值。

电源连接器公母针厂家教你如何选取合适的连接器公母针，连接器公母针是连接电气线路的机电元件。因此连接器公母针自身的电气参数是选择连接器公母针首先要考虑的问题。正确选择和使用电子连接器公母针是保证电路可靠性的一个重要方面。电子连接器公母针(以下简称连接器公母针)也可称插头座，普遍应用于各种电气线路中，起着连接或断开电路的作用。提高连接器公母针的可靠性首先是制造厂的责任。但由于连接器公母针的种类繁多，应用范围普遍，因此，正确选择连接器公母针也是提高连接器公母针可靠性的一个重要方面。只有通过制造者和使用者双方共同努力，才能较大限度的发挥连接器公母针应有的功能。

标准的公母针的组成部分。标准的公母针一般由塑壳(housing)，端子(contact)和定位键以及一些电路标识组成。塑壳是由热塑性塑料材料注塑而成的，用以支撑插针簧片等接触部分的，并使其在接触时能够牢固准确就位的组件。其具有防污，防尘，防潮以及保护接触部分和导通的功能。同时塑壳也起着在多路电路之间绝缘的作用。端子，该术语源自口语端子(f}h,})其英文表述为contact。顾名思义，其作用在于通过相互接触达到电路连接的作用的部件，端子都是黄铜，磷青铜，被铜等导电性好的铜基材质，经过冲压(stamping)成形后，再根据未来使用环境等因素对其进行镀金，镀镍，镀锡等流程而成的。公母针采用合金电镀处理，防腐性能良好。

如何挑选适合硬件使用的公母针？引脚、间距。引脚数、引脚间距是公母针选型的基本依据。选择多少引脚数的公母针取决于需要连接的信号数量。对于一些贴片式公母针，引脚数不宜过多。因为在贴片机焊接过程中，由于高温作用，公母针塑料会受热变形，中部隆起，造成引脚虚焊。我们的P800Flash编程器在研发早期曾用这种排针、排母做板间连接，结果样机排针的引脚大面积虚焊。换成2个引脚数减半的排针后，再没出现过虚焊。如今电子设备向小型化、精密化发展，公母针的引脚间距也从2.54mm到1.27mm再到0.5mm。引脚间距越小，对生产工艺要求就越高。引脚间距应视公司生产工艺水平而定，盲目追求小间距，会造成生产和维修的困难。公母针插针插孔采用优异铜材且全部镀金处理。东莞3芯公母针厂家直销

公母针头部为圆孔的一般为母端子。双层插拔式公母针代理

高密度连接器公母针使用和布线。为了适应高信号数量，高密度连接器公母针将引脚封装成细间距排列。这些连接器公母针可能有数百个引脚。在机械设计和外形尺寸方面，它们有两个共同的规格：安装：高密度连接器公母针通常是表面贴装的，特别是一些板对板连接器公母针，尽管也有通孔连接器公母针也被归类为高密度。表面贴装高密度连接器公母针更常用于为多个高速信号提供路由通道。一个例外是背板和其他航空产品，它们通常使用通孔或压合连接器公母针。行数：高密度连接器公母针通常有两行以上。这意味着，为了布线到连接器公母针上的所有引脚，将需要一个多层板，该板带有通孔到顶部连接器公母针安装层。布线到每一行的另一种策略是将走线设计得足够小，以便在引脚之间布线。双层插拔式公母针代理

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