河北TD管道泵生产厂家

立式管道泵机械密封使用及维护要注意什么：

1.要定时检查水泵电机的电流值，不得超过电机额定电流2.严禁机械密封在无水干磨情况下启动。3.管道泵起动前应先盘动水泵电机几圈，以免电机突然转动而造成石墨环断裂损坏；4.密封泄漏允差3滴/MIN，否则应该检修；5.机械密封润滑应清洁无固体颗粒；6.管道泵进行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪音和振动增大时，应该停车检查，必要时更换易损件，机组大修期一般为一年。7.水泵的进口管道必须充满液体，禁止泵在汽蚀状态下长期运行。了解更多泵类信息欢迎咨询普赛罗泵业有限公司。 泵的安装不规范：泵的安装不规范，如基础不牢固、管道连接不紧密等，会导致泵的振动和噪音增大。河北TD管道泵生产厂家

管道泵如何维护：把所有待装的零部件擦洗干净。在电机主轴上装机械密封，在机械密封动、静环配合的表面，加少量洁净的透平油或20号机油。装叶轮，用叶轮螺母紧固。机械密封润滑应清洁无固体颗粒。严禁机械密封在干磨情况下工作。起动前应先盘动凯旋热水管道泵(电机)几圈，以免突然起动造成石墨环断裂损坏。管道泵运行中的故障维护：进口管道必须充满液体，禁止热水管道泵在汽蚀状态下长期运行。定时检查电机电流，不得超过电机颔定电流。热水管道泵进行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪音及振动增大时，应停车检查，必要时可更换易损零件及轴承。了解更多泵类信息登入普赛罗泵业有限公司官网。山东小型管道泵厂家价泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。

普赛罗泵业总结以下几点造成管道泵泄漏的原因及解决办法；1、机械密封胶失效：这是由于机械密封使用寿命到了，具体可以通过管道泵橡胶件的外观来判断。如表面出现疏松、毛糙、无弹性的情况，这些都是引起橡胶失效的原因，针对这样的情况，只需要及时将其更换掉就行了。另外，此组件的寿命大多在几个月左右，如果出现提前失效的话，那么就要检查是什么原因导致。2、管路漏水：查看是否有因为意外工况或长期气蚀所导致出现破损，如好谈有的话，那么就要及时更换成新的管路，同时在使用时，不要长时间的低于流量标准值或高于标准值，特别是在安装的时候一定要符合规范。3、连尺和接处漏水：查看管道泵的每个连接处是否出现松动的情况，如有的话需要重新紧固。而若是泵轴与泵盖连接处出现泄漏的话，那么就有可能是因为机封或是O型垫圈破损所导致的漏水，此时就需要将泵给拆开并将零件给替换掉。值得说明的是，在管道泵输送介质时，应提前检查所输送的液体介质是否符合标准。了解更多泵类信息关注普赛罗泵业有限公司公众号。

管道泵选型五点要素：1、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适管道泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用管道泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。2、流量是选管道泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出管道泵正常、小、大三种流量。选择管道泵时，以大流量为依据，兼顾正常流量，在没有大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为大流量。3、装置系统所需的扬程是选管道泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。4、装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧低液面，排出侧高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。5、操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。了解更多泵类信息欢迎咨询普赛罗泵业有限公司。立式管道泵维护要定时检查水泵电机的电流值，不得超过电机额定电流。

普赛罗泵业梳理总结以下几点流程1、泵就位前应作下列复查；基础的尺寸、位置、标高应符合设计要求；设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况，管口保护物和堵盖应完好；盘车应灵活，无阻滞、卡住现象，无异常声音。2、出厂时已装配、调试完善的部件不应随意拆卸。3、泵安装的找平找正。水泵基础高出地面的高度应便于水泵安装，且不应小于0.1m。水泵运输到指定位置后，进行设备吊运安装，准确就位于已经做好的设备基础上，然后穿上地脚螺栓并带螺帽，底座底下放置垫铁，以水平尺初步找平，地脚螺栓内灌混凝土。待混凝土凝固期满进行精平并拧紧地脚螺栓帽，每组垫铁以点焊固定，基础表面打毛，水冲洗后以水泥砂浆抹平。了解更多泵类信息登入普赛罗泵业有限公司官网咨询。叶轮直接安装在电机的加长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理。离心泵入口管线

严禁机械密封在干磨情况下工作。起动前应先盘动凯旋热水管道泵几圈，以免突然起动造成石墨环断裂损坏。河北TD管道泵生产厂家

您好普赛罗泵业为您解答:造成发热的原因1，一般是机械缺陷如运转间隙过小，电机轴弯，螺栓松动。2，如果泵在太大的流量下工作即泵在远低于额定扬程下工作也必然会引起发热的。解决的办法检查机械部分及时调整处理，调正出口阀使泵在额定流量和扬程附近工作。电机发热的原因无非就是机械故障、绕组不平衡、过载这么几个情况,从情况分析,不应该是电机机械故障或绕组不平衡的原因,因为机械故障的电机发热是局部发热,譬如轴承部位等.绕组不平衡的电机声音会有异常,使用寿命短,但是连续更换电机无果,也可以排除是绕组故障.因此,判断为过载造成的电机发热.当然,应该先测量一下电流情况,一般正常使用的电流为额定电流的80%左右.了解更多泵类信息登入普赛罗泵业有限公司官网咨询。河北TD管道泵生产厂家