河北TD管道泵源头厂家

您好普赛罗泵业为您解答压力控制可以选用电接点压力表。管道泵出水口安装阀门、止回阀，之后安装电接点压力表。压力表信号线接入控制柜即可。达到设定压力，水泵停止运行，低于设定压力，水泵启动运行。若需要恒压供水，可考虑变频控制柜，而管路上提供信号的装置为远传压力表。时间控制可在控制柜内安装时间继电器。定时启动，定时停机。那么这个管道泵控制柜属于双控制系统。规定的时间内，恒压控制。超出规定时间，无论压力如何，水泵不允许启动。了解更多泵类信息登入普赛罗泵业有限公司官网咨询。使用变频器：根据实际需求，可以考虑使用变频器对泵的运行速度进行调整。河北TD管道泵源头厂家

1、管道泵机械密封处渗漏水可能性是机封的动，静环平面磨损。而造成机封的动，静环平面磨损的原因有六个方面；2、安装过紧。观察管道泵机械密封的动静环平面，如有严重烧焦现象，平面发黑和很深的痕迹，密封橡胶变硬，失去弹性，这种现象是由于安装过紧造成的。处理办法：调整安装高度，叶轮安装后，用螺丝刀拔动弹簧，弹簧有较强的张力，松开后即复位。有各种形式静环密封圈等；3、辅助密封圈：包括动环密封圈有2至4毫米的移动距离即可。了解更多泵类信息欢迎咨询普赛罗泵业有限公司。广一管道泵参数表管道泵进行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪音和振动增大时，应该停车检查。

您好普赛罗泵业为您解答:造成发热的原因1，一般是机械缺陷如运转间隙过小，电机轴弯，螺栓松动。2，如果泵在太大的流量下工作即泵在远低于额定扬程下工作也必然会引起发热的。解决的办法检查机械部分及时调整处理，调正出口阀使泵在额定流量和扬程附近工作。电机发热的原因无非就是机械故障、绕组不平衡、过载这么几个情况,从情况分析,不应该是电机机械故障或绕组不平衡的原因,因为机械故障的电机发热是局部发热,譬如轴承部位等.绕组不平衡的电机声音会有异常,使用寿命短,但是连续更换电机无果,也可以排除是绕组故障.因此,判断为过载造成的电机发热.当然,应该先测量一下电流情况,一般正常使用的电流为额定电流的80%左右.了解更多泵类信息登入普赛罗泵业有限公司官网咨询。

1、管道泵机械密封处渗漏水的第一种可能性是机封的动，静环平面磨损。而造成机封的动，静环平面磨损的原因有六个方面；2、安装过紧。观察管道泵机械密封的动静环平面，如有严重烧焦现象，平面发黑和很深的痕迹，密封橡胶变硬，失去弹性，这种现象是由于安装过紧造成的。处理办法：调整安装高度，叶轮安装后，用螺丝刀拔动弹簧，弹簧有较强的张力，松开后即复位。有各种形式静环密封圈等；3、辅助密封圈：包括动环密封圈有2至4毫米的移动距离即可。了解更多泵类信息欢迎登入普赛罗泵业有限公司官网咨询管道泵具有较小的占地面积，适合在有限空间内安装和使用。

管道离心泵是为管道增压输送，解决管道压力过低而研制的新颖泵，比目前应用卧式离心泵具有很大的优越性。管道泵的优越性主要体现在以下几点：适用于输送无腐蚀性液体，有甲烷或煤矿井下固定设备I类及工厂IIA、IIB级，温度组别为T1、T2、T3、T4组存在易爆性混合物的其它工业场所。使用温度80℃以下。管道泵适用于输送化工、制药、石油、食品、等工业腐蚀性液体，有甲烷或煤矿井下固定设备I类及工厂IIA、IIB级，温度组别为T1、T2、T3、T4组存在易爆性混合物的其它工业场所。使用温度150℃以下。适用于采暖、锅炉等行业的高温热水增压循环。使用温度150℃以下。了解更多泵类信息关注普赛罗泵业有限公司公众号。管道泵的基本构造是由六部分组成的，分别是叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函.河北TD管道泵源头厂家

管道增压泵：管道增压泵性能范围广、制造技术成熟、使用和维护方便；操作方便可靠，调节和维修容易。河北TD管道泵源头厂家

管道离心泵的分类管道离心泵的用途很多，按结构形式来分主要有卧式管道离心泵、立式管道离心泵。按用途来分主要有管道增压泵，热水管道泵，不锈钢管道泵。管道离心泵的结构特点是：结构简单，紧凑，占地空间非常小。管道离心泵运行很平稳，并且维修维护十分方便，不需要拆除进出水管道就可以维修、更换配件。管道离心泵的型号意义1、立式型型号意义ISG型管道离心泵，该型泵的进口和出口在同一条直线上。举例ISG80-160，ISG表示清水管道离心泵，80表示水泵的进、出口管径为80mm，160表示泵的叶轮直径为160mm。按用途还有IRG热水管道泵，GRG高温管道泵，IHG不锈钢管道泵，YG管道油泵，它们的数字含义与ISG型一样。2、卧式型型号意义ISW型管道离心泵，该型泵的进口为水平，出口为垂直举例ISW80-160，ISW表示卧式管道离心泵，80表示水泵的进、出口管径为80mm，160表示泵的叶轮直径为160mm。按用途还有ISWR热水管道泵，ISWH不锈钢管道泵，卧式管道油泵，它们的数字含义与ISW型一样。了解更多泵类信息欢迎咨询普赛罗泵业有限公司。河北TD管道泵源头厂家