镇江国产Dc53模具钢材料成份

DC53模具钢特征及其性能：DC53模具钢淬透性和淬硬性，淬透性主要取决于钢的化学成分和淬火前的原始组织状态；淬硬性主要取决于钢中的含碳量。淬硬性往往是冷作模具钢主要的考虑因素，对于热作模具钢和塑料模具钢，其淬透性更为重要。 DC53模具钢淬火温度和热处理变形，为了便于生产，要求模具钢淬火温度范围尽可能大。在淬火过程中，要产生体积变化、形状翘曲等，为保证模具质量，要求模具钢在热处理时变形小。 DC53模具钢具有高的淬透性、淬硬性和高的耐磨性；高温抗氧化性能好，淬火和抛光后抗锈蚀能力好，热处理变形小。Dc53用途：冲裁模具、冷作成型模具、冷拉模具、成型轧辊冲头、冷挤压模具。镇江国产Dc53模具钢材料成份

Dc53的注意事项：要注意处理工艺，使用DC53模具钢可增加工模具寿命和减少加工工序。 1、钢种特性： 真空精炼工艺生产，锻造开坯，共晶碳化物均匀，韧性高，不易开裂。 2、常见用途： 用于高韧性;高耐磨性模具配件材料及深冲模;花模。可供规格： 【毛料】厚度10-80mm×宽度30-610mm×长度100-3000mm 【需热处理光板】厚度10-80mm×宽度30-610mm×长度100-3000mm 【精料】厚度10-80mm×宽度30-610mm×长度100-3000mm。DC53冷作模具钢被普遍使用在冲栽模具、冷作成型模具、冷拉模具；成型轧辊、冲头； 精密冲压模；线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模。淮南铁板Dc53模具钢重量计算DC53经1040℃ 淬火和520～530℃高温回火后，硬度HRC可达62～63。

Dc53 热处理：淬火温度940～960℃，回火温度180～220℃，硬度60～62HRC。DC53是对SKD11进行改良的新型冷作模具钢，其技术规范载于日本工业标准（JIS）G4404。它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点，将在通用及精密模具领域取代SKD11。热处理： DC3工件经氮化处理后表面获得致密的硬化层组织，使工件的耐磨性与抗蚀性明显提高。525 ℃气体氮化处理后表层硬度约 1250HV ， 570 ℃软氮化处理表层硬度约 950HV ，dc53是对skd11进行改良的新型冷作模具钢。

Dc53的注意事项是比较多的，大家要知道这些知识：实验中，对DC53热处理规范略作一些变化，适当调整了淬火温度，回火温度取6档，即100℃ ，200℃ ，300℃ ，400℃ ，500℃ ，600℃。100℃回火选用101-2型干燥箱进行加热，其余采用SX-25-12型箱式电阻炉加热，每个回火温度取两个试样。 硬度测试选用金属洛氏硬度试验，在常温下进行，采用HBRVU-187.5型布洛维光学硬度计。 冲击试验采用10mm×10mm×55mm无缺口试样，在JB30B冲击试验机上进行，冲击能量为0.3 KN.m或0.15 KN.m。C53模具钢在热处理适当的情况下强度、韧性都很优良。

DC53在100～500℃回火时，硬度值变化并不大；在400℃中温回火时硬度略高，标准热处理回火后的硬度峰值一般在520℃左右；在600℃ 高温回火后，硬度大幅下降，平均HRC硬度值只为52．4，故回火温度不宜太高。 　⒉冲击韧性 　回火后，磨去试样表面的氧化脱碳层，测出不同回火温度下各试样的冲击值，综合各试样的冲击值，DC53在200℃回火时，平均冲击值达到60 J/cm2以上．在500℃回火时，冲击韧性较差，表现出一定的高温回火脆性．600℃以上回火冲击韧性很好。dc53模具钢硬度是多少呢？石家庄金属Dc53模具钢化学成分

DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出。镇江国产Dc53模具钢材料成份

市场上存在的DC53有4个等级，劣质DC53，一般采用废钢翻新方式炼钢。主要合金成分，看似和优良DC53一样，而且价格也比较诱人，推销人员吹嘘得也很好，然后你就抵抗不住诱惑。 买回来使用后却发现，模具容易崩裂，模具使用寿命短，模具频繁维修。由此你就断定，DC53不适合冲压不锈钢。你从此开始尝试，不同的模具钢型号。虽然尝试多种模具钢，冤枉钱钱花了不少，人弄得筋疲力尽，可问题依然没有解决。劣质DC53，主要表现为： 1)DC53模具钢杂质多，抗冲击韧性差，模具刀口容易崩裂； 2)耐磨性差，模具容易塌陷或磨损； 3)非金属夹杂多，线割加工性能差，经常发生线割不了的现象； 4)硬度偏差大，切削加工性能差，钻孔、攻牙不顺畅； 5)模具冲头容易崩裂掉块，产品容易起毛刺，冲头使用寿命减短； 6)模具维修频率高，生产效率低下，劳民伤财；镇江国产Dc53模具钢材料成份

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