合肥海之特Dc53模具钢处理工艺

DC53模具钢拥有被切削性，被研磨性良好。其被切削性，被研磨性皆比SKD11优良，使得加工工具寿命较长，加工工时数较省。在热处理上之优点 淬火硬化能比SKD11高，使得可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。在线切割加工中 借高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁，能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。在表面硬化处理后表面硬度比SKD11高可以提高模具性能。由于预热及后热温度均比SKD11低，所以修补焊接作业较简便。 其化学成分为碳 C ：1.00/硅 Si：0.91/锰 Mn：0.32/铬 Cr：8.00/钼 Mo：2.00/钒 V：0.28/磷 p：0.007。DC53的热处理硬度比DC11高。合肥海之特Dc53模具钢处理工艺

Dc53的一些常见问题-dc53硬度是多少？DC53的热处理硬度比DC11高：DC53高温（520-530℃）回火后可达62-63HRC高硬度，因此，DC53的强度及耐磨损性比DC11更能发挥其性能； 韧性比DC11高2倍： 在冷加工用工具钢中，DC53的韧性较高，因此可防止工具、模具之龟裂与崩缺，用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂，提高了使用寿命； （3）DC53可改善DC11之巨大碳化物： DC53巨大碳化物之大小，改善为DC11的1/3以下，因此可防止造成模具损伤原因之刀口碎裂等。唐山国产Dc53模具钢是什么材质适当调整淬火温度后，DC53在200℃回火时硬度和冲击韧性都较高。

DC53用途：精密 冲压模 线切割加工的精密 冲裁模及各种用途冲压模 难加工材料的 塑性变形用工具 冷锻、 深拉和搓丝用模 其他 高速冲裁冲头、 不锈钢板冲头 出厂状态:HB255 。实用特性： (1)被切削性，被研磨性良好。 被切削性，被研磨性皆比SKD11优良，所以加工工具寿命较长，加工工时数较省。 (2)在热处理上之优点 淬火硬化能比SKD11高，所以可改善 真空热处理时硬度不足之缺陷。 (3)在线切割加工上之优点 藉 高温回火可减轻 残留应力及消除残留 沃斯田铁，能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。 (4)在表面硬化处理上之优点 表面硬化处理后 表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。 (5)在修补焊接作业上之优点 由于预热及后热温度均比SKD11低，所以修补焊接作业较简便。

DC53是特殊钢对SKD11进行改良的新型冷作模具钢，其技术规范载于日本工业标准（JIS），克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点，将在通用及精密模具领域取代SKD11的强韧性通用冷作模具钢。 在热处理适当的情况下强度、韧性都很较好，高温回火硬度可达到62~63HRC。DC53化学成分（质量分数）： 碳C：1.00 硅Si：0.91 锰Mn：0.32 铬Cr：8.00 钼Mo：2.00 钒V：0.28 磷p：0.007 DC53常规热处理条件下，残余奥氏体几乎全部分解，一般可省略深冷处理，在较强硬度下仍可保持较高的韧性。 出厂状态:HB255，热处理硬度60-62hrc。DC53是特殊钢对SKD11进行改良的新型冷作模具钢。

DC53模具钢介绍：DC53模具钢热处理硬度高於SKD11，，在强度和耐磨性方面日本大同DC53超过SKD11模具钢。韧性是SKD11模具钢的2倍，DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂，提高了使用寿命。DC53模具钢性能：软化退火至硬度约为230 HB， 回火后可达62-63HRC高硬度 (1)被切削性，被研磨性良好。 被切削性，被研磨性皆比SKD11优良，所以加工工具寿命较长，加工工时数较省。 (2)在热处理上之优点 淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。 (3)在线切割加工上之优点 藉高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁，能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。 (4)在表面硬化处理上之优点 表面硬化处理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。DC53模具钢拥有被切削性，被研磨性良好。石家庄国产Dc53模具钢有哪些

使用DC53可减少模具加工工序。合肥海之特Dc53模具钢处理工艺

DC53在100～500℃回火时，硬度值变化并不大；在400℃中温回火时硬度略高，标准热处理回火后的硬度峰值一般在520℃左右；在600℃ 高温回火后，硬度大幅下降，平均HRC硬度值只为52．4，故回火温度不宜太高。 　⒉冲击韧性 　回火后，磨去试样表面的氧化脱碳层，测出不同回火温度下各试样的冲击值，综合各试样的冲击值，DC53在200℃回火时，平均冲击值达到60 J/cm2以上．在500℃回火时，冲击韧性较差，表现出一定的高温回火脆性．600℃以上回火冲击韧性很好。合肥海之特Dc53模具钢处理工艺

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