保定国标Dc53模具钢化学成分

DC53模具钢主要特性 1：被切削性，被研磨性良好。 被切削性，被研磨性皆比SKD11模具钢优良，所以加工工具寿命较长，加工工时数较省。 2：在热处理上之优点 淬火硬化能比SKD11模具钢高，所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。 3：在线切割加工上之优点 藉高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁，能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。 4：在表面硬化处理上之优点 表面硬化处理后表面硬度比SKD11模具钢高，因此可提高模具性能。 5：在修补焊接作业上之优点 由于预热及后热温度均比SKD11模具钢低，所以修补焊接作业较简便。 特点：通用冷作模具钢,高硬度,高韧性DC53模具钢。DC53模具钢的热处理和其他常规模具钢热处理工艺相差不大。保定国标Dc53模具钢化学成分

没有热处理过的DC53模具钢用什么加工比较好？车加工淬火件的耐磨数控刀具加工范围普遍，包括高硬度铸铁、铸钢的加工,如:高铬铸铁、白口铸铁、镍硬铸铁、耐热耐磨钢的粗车和精车；热处理后的高硬度工件加工,如:淬硬轴承钢、渗碳钢、工具钢、模具钢的热后硬车削；其他难切削材料类：高温合金、粉末冶金等的加工；普通灰口铸铁、高牌号球墨铸铁的高速切削。精车加工淬火件的耐磨数控刀片，耐磨性好，红硬性高，在高温下，无崩刀烧刀现象，可实现高速切削，以车代磨等高效率生产加工淬火件。镇江常用Dc53模具钢价钱DC53的注意事项有哪些？

dc53模具钢热处理后韧性怎么样？在模具钢材加工生产企业中，热处理是个很重要的加工工序。模具钢材料经过热处理就是为了将钢在固态下施以不同的加热、保温和冷却，以改变其内部组织结构，获得所需性能。热处理过程中常用的方法分别是：退火、正火、淬火，回火、调质、渗碳、氮化处理。DC53经1040℃ 淬火和520～530℃高温回火后，硬度HRC可达62～63，且切削性、磨削性较好，电加工变质层残余应力小，残余奥氏体极少，碳化物细小并分布均匀。 因模具受力情况较复杂，有些模具工作零件需具备一些特殊的力学性能，若按标准的热处理工艺往往无法达到理想的工作性能要求，需通过热处理对硬度、韧性和耐磨性等基本特性作适当调整，以达到模具的工作状态。

DC53模具钢介绍：DC53模具钢热处理硬度高於SKD11，，在强度和耐磨性方面日本大同DC53超过SKD11模具钢。韧性是SKD11模具钢的2倍，DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂，提高了使用寿命。DC53模具钢性能：软化退火至硬度约为230 HB， 回火后可达62-63HRC高硬度 (1)被切削性，被研磨性良好。 被切削性，被研磨性皆比SKD11优良，所以加工工具寿命较长，加工工时数较省。 (2)在热处理上之优点 淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。 (3)在线切割加工上之优点 藉高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁，能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。 (4)在表面硬化处理上之优点 表面硬化处理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。DC53模具钢是在SKD11(Crl2MoV) 基础上改进的冷作模具钢，出厂硬度为：HB255。

dc53模具钢硬度是多少呢？dc53模具钢的热处理硬度要大于skd11，经过高温回火后的硬度为62-63hrc高硬度，它算是强度、韧性优良的一种模具钢，含碳量中等，在正常热处理标准下，剩余的奥氏体可以全部分解，正常能够省略深冷处理，在强硬度下依旧能够维持很好的韧性。Dc53化学成份：C 1.00%、Cr8.00%、Mo 2.00%、V 0.28%、Si 0.91%、Mn 0.32%。Dc53 用途：冲裁模具、冷作成型模具、冷拉模具、成型轧辊冲头、冷挤压模具。难加工材料的塑性变形用模具：冷锻、深拉和搓线用模，高速冲裁冲头，不锈钢板冲头。也可用于大型模具和精密模具。Dc53 特性：该钢的韧性在冷作模具钢中较为突出，因此，很少出现裂纹和崩裂，提高了使用寿命和减少加工工序。dc53模具钢热处理后韧性怎么样？合肥金属Dc53模具钢规格

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国产DC53和进口DC53钢的退火硬度分别为232和222HB，硬度均匀。DC53钢含有较高的C含量和Cr含量，因此在钢液凝固的过程中会形成共晶碳化物。这些共晶碳化物颗粒大，很难溶解，只有通过热加工才能改善其形状和分布。共晶碳化物经轧制后破碎成块状分布在钢中，之后的退火很难改变其尺寸和形状。而受凝固冷却速度和轧制变形量的影响，轧制后钢材心部的共晶碳化物分布状态是较差的。为实验钢的心部退火组织，破碎后的共晶碳化物分布在球状珠光体基体上。两种钢材的共晶碳化物尺寸相当。保定国标Dc53模具钢化学成分

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