唐山海之特Dc53模具钢零售

DC53模具钢的热处理和其他常规模具钢热处理工艺相差不大，通过在实验设计中可以知道，DC53在常规热处理条件下，残余奥氏体几乎全部分解，一般可省略深冷处理，在较强硬度下仍可保持较高的韧性。那么dc53模具钢热处理工艺和dc53模具钢怎样热处理？DC53经1040℃ 淬火和520～530℃高温回火后，硬度HRC可达62～63，是目前常用的冷作模具钢中较高的，且切削性、磨削性较好，电加工变质层残余应力小，残余奥氏体极少，碳化物细小并分布均匀。 因模具受力情况较复杂，有些模具工作零件需具备一些特殊的力学性能，若按标准的热处理工艺往往无法达到理想的工作性能要求，需通过热处理对硬度、韧性和耐磨性等基本特性作适当调整，以达到模具较佳工作状态．淬火温度和回火温度则是热处理的主要工艺参数。DC53总体回火稳定性较好。唐山海之特Dc53模具钢零售

DC53模具钢特征及其性能：DC53模具钢淬透性和淬硬性，淬透性主要取决于钢的化学成分和淬火前的原始组织状态；淬硬性主要取决于钢中的含碳量。淬硬性往往是冷作模具钢主要的考虑因素，对于热作模具钢和塑料模具钢，其淬透性更为重要。 DC53模具钢淬火温度和热处理变形，为了便于生产，要求模具钢淬火温度范围尽可能大。在淬火过程中，要产生体积变化、形状翘曲等，为保证模具质量，要求模具钢在热处理时变形小。 DC53模具钢具有高的淬透性、淬硬性和高的耐磨性；高温抗氧化性能好，淬火和抛光后抗锈蚀能力好，热处理变形小。保定铁板Dc53模具钢采购批发使用DC53可减少模具加工工序。

Dc53的注意事项是比较多的，大家要知道这些知识：实验中，对DC53热处理规范略作一些变化，适当调整了淬火温度，回火温度取6档，即100℃ ，200℃ ，300℃ ，400℃ ，500℃ ，600℃。100℃回火选用101-2型干燥箱进行加热，其余采用SX-25-12型箱式电阻炉加热，每个回火温度取两个试样。 硬度测试选用金属洛氏硬度试验，在常温下进行，采用HBRVU-187.5型布洛维光学硬度计。 冲击试验采用10mm×10mm×55mm无缺口试样，在JB30B冲击试验机上进行，冲击能量为0.3 KN.m或0.15 KN.m。

DC53模具钢淬火工艺：近年来随着模具钢的用量日趋增大，各类性能的模具钢层出不穷，但是在实际使用中大家都会使用一些常用的模具钢。如DC53，SKH-9等。 要对DC53模具钢淬火进行分析，首先就淬火需要有所明确，对于热处理较基本的就是四把火（正火、退火、淬火、回火）。 淬火是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或下贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过淬火满足某些特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。dc53模具钢热处理后韧性怎么样？

特性：(1)被切削性，被研磨性良好。 被切削性，被研磨性皆比SKD11优良，所以加工工具寿命较长，加工工时数较省。 (2)在热处理上之优点 淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。 (3)在线切割加工上之优点 藉高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁，能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。 (4)在表面硬化处理上之优点 表面硬化处理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。 (5)在修补焊接作业上之优点 由于预热及后热温度均比SKD11低，所以修补焊接作业较简便。 氮化处理： 工件经氮化处理后表面获得致密的硬化层组织，使工件的耐磨性与抗蚀性明显提高。525 ℃气体氮化处理后表层硬度约 1250HV ， 570 ℃软氮化处理表层硬度约 950HV 。DC53经1040℃ 淬火和520～530℃高温回火后，硬度HRC可达62～63。杭州海之特Dc53模具钢材料

DC53模具钢属于冷作模具钢系列。唐山海之特Dc53模具钢零售

没有热处理过的DC53模具钢用什么加工比较好？车加工淬火件的耐磨数控刀具加工范围普遍，包括高硬度铸铁、铸钢的加工,如:高铬铸铁、白口铸铁、镍硬铸铁、耐热耐磨钢的粗车和精车；热处理后的高硬度工件加工,如:淬硬轴承钢、渗碳钢、工具钢、模具钢的热后硬车削；其他难切削材料类：高温合金、粉末冶金等的加工；普通灰口铸铁、高牌号球墨铸铁的高速切削。精车加工淬火件的耐磨数控刀片，耐磨性好，红硬性高，在高温下，无崩刀烧刀现象，可实现高速切削，以车代磨等高效率生产加工淬火件。唐山海之特Dc53模具钢零售

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