江苏常见Dc53模具钢规格

时间:2021年11月27日 来源:

DC53经1040℃ 淬火和520~530℃高温回火后,硬度HRC可达62~63,韧性为Crl2MoV的两倍,是目前常用的冷作模具钢中较高的,且切削性、磨削性较好,电加工变质层残余应力小,残余奥氏体极少,碳化物细小并分布均匀。  因模具受力情况较复杂,有些模具工作零件需具备一些特殊的力学性能,若按标准的热处理工艺往往无法达到理想的工作性能要求,需通过热处理对硬度、韧性和耐磨性等基本特性作适当调整,以达到模具较佳工作状态.淬火温度和回火温度则是热处理的主要工艺参数。dc53模具钢的性能怎么样?江苏常见Dc53模具钢规格

Dc53的注意事项:要注意处理工艺,使用DC53模具钢可增加工模具寿命和减少加工工序。 1、钢种特性: 真空精炼工艺生产,锻造开坯,共晶碳化物均匀,韧性高,不易开裂。 2、常见用途: 用于高韧性;高耐磨性模具配件材料及深冲模;花模。可供规格: 【毛料】厚度10-80mm×宽度30-610mm×长度100-3000mm 【需热处理光板】厚度10-80mm×宽度30-610mm×长度100-3000mm 【精料】厚度10-80mm×宽度30-610mm×长度100-3000mm。DC53冷作模具钢被普遍使用在冲栽模具、冷作成型模具、冷拉模具;成型轧辊、冲头; 精密冲压模;线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模。保定海之特Dc53模具钢用途DC53在常规热处理条件下,残余奥氏体几乎全部分解。

DC53在100~500℃回火时,硬度值变化并不大;在400℃中温回火时硬度略高,标准热处理回火后的硬度峰值一般在520℃左右;在600℃ 高温回火后,硬度大幅下降,平均HRC硬度值只为52.4,故回火温度不宜太高。  ⒉冲击韧性  回火后,磨去试样表面的氧化脱碳层,测出不同回火温度下各试样的冲击值,综合各试样的冲击值,DC53在200℃回火时,平均冲击值达到60 J/cm2以上.在500℃回火时,冲击韧性较差,表现出一定的高温回火脆性.600℃以上回火冲击韧性很好。

DC53是对skd11进行改良的新型冷作模具钢,DC53热处理硬度高於 SKD11,高温(520-530℃) 回火后可达62-63HRC高硬度,在强度和耐磨性方面DC53超过SKD11。 韧性是SKD11的2倍,DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出,用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂,提高了使用寿命。 线切割加工后的 残余应力较 小经高温回火减少了残余应力,线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。 切削性和研磨性超过SKD11,DC53的切削性和研磨性优于SKD11,使用DC53可增加工具模具寿命和减少加工工序。现在市场上DC53模具钢已经很普遍了。

要了解DC53模具钢好不好加工,你就要需要了解它的特性。DC53模具钢热处理后硬度高于SKD11,高温( 520-530 ℃)回火后可达 62-63HRC高硬度,在强度方面超过 SKD11。韧性度是 SKD11的两倍。DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出,因此,用 DC53制造的很少出现裂纹和崩裂,提高了使用寿命。线切割加工后的残余应力,经高温回火减少了残余应力。因此,大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。切削性超过 SKD11。DC53的切削性优于 SKD11。因此,使用 DC53可增加模具寿命和减少加工工序。DC53模具钢模具工件热处理常见缺陷有哪些?马鞍山正规Dc53模具钢销售厂家

DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂,提高了使用寿命。江苏常见Dc53模具钢规格

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