专业Dc53模具钢重量计算

密度 DC53比一般模具钢略重，密度为7.9g/cm 3 化学成分 碳 c ：1.00 硅 Si：0.91 锰 Mn：0.32 铬 Cr：8.00 钼 Mo：2.00 钒 V： 0.28 p:0.0007 DC53。DC53是在SKD11(Crl2MoV)基础上改进的冷作模具钢，常规热处理条件下，残余奥氏体几乎全部分解，一般可省略深冷处理，在较强硬度下仍可保持较高的韧性。 一实验设计 DC53经1040℃ 淬火和520～530℃高温回火后，硬度HRC可达62～63，韧性为Crl2MoV的两倍，是目前常用的冷作模具钢中较高的，且切削性、磨削性较好，电加工变质层残余应力小，残余奥氏体极少，碳化物细小并分布均匀。市场上存在的DC53有4个等级。专业Dc53模具钢重量计算

DC53模具钢热处理之后硬度能达到多少？DC53模具钢是在SKD11模具钢(Crl2MoV模具钢)基础上改进的冷作模具钢，常规热处理条件下，残余奥氏体几乎全部分解，一般可省略深冷处理，在较强硬度下仍可保持较高的韧性。DC53模具钢的出厂硬度大概在HB255左右。 DC53模具钢经1040℃ 淬火和520～530℃高温回火后，硬度HRC可达62～63，韧性为Crl2MoV模具钢的两倍，是目前常用的冷作模具钢中较高的，且切削性、磨削性较好，电加工变质层残余应力小，残余奥氏体极少，碳化物细小并分布均匀。 DC53模具钢主要用于精密冲压模；线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模； 难加工材料的塑性变形用工具；冷锻、深拉和搓丝用模；高速冲裁冲头、不锈钢板冲头。浙江铁板Dc53模具钢化学成分DC53模具钢模具工件热处理常见缺陷有哪些？

要了解DC53模具钢好不好加工，你就要需要了解它的特性。DC53模具钢热处理后硬度高于SKD11，高温（ 520-530 ℃）回火后可达 62-63HRC高硬度，在强度方面超过 SKD11。韧性度是 SKD11的两倍。DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，因此，用 DC53制造的很少出现裂纹和崩裂，提高了使用寿命。线切割加工后的残余应力，经高温回火减少了残余应力。因此，大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。切削性超过 SKD11。DC53的切削性优于 SKD11。因此，使用 DC53可增加模具寿命和减少加工工序。

根据多年来的研究经验可以知道，DC53深冷处理一般在零下196℃进行。DC53板材深冷正常的处理工艺如下：一般在淬火和回火工序之间进行，也能在淬火回火之后进行深冷处理。但是有一种情况要注意，如果在淬火、回火后钢中仍保留有残余奥氏体，则在深冷处理后仍需要再进行一次回火。深冷处理能提高钢的耐磨性和抗回火稳定性。深冷处理不只用于冷作模具，也可用于热作模具和硬质合金。超深冷能提高DC53模具钢及DY-SKH51高速钢的硬度，韧性得到更充分的保证（在超深冷过程中是残余碳化物转变为马氏体）。超深冷也能让DC53模具工件具有精度保持性（尺寸稳定性），防止在室温因残留奥氏体转变而发生尺寸变化。DC53的切削性优于SKD11。

“dc53”是什么材料？1、DC53热处理后硬度高于SKD11，高温（520-530℃）回火后可达62-63HRC高硬度，在强度方面超过SKD11。 2、 韧性度是SKD11的两倍。DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，因此，用DC53制造的很少出现裂纹和崩裂，提高了使用寿命。 3、 线切割加工后的残余应力，经高温回火减少了残余应力。因此，大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。 4、 切削性超过SKD11。DC53的切削性优于SKD11。因此，使用DC53可增加模具寿命和减少加工工序。 用途：冲栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型轧辊/冲头/线切割加工的精密冲裁及各种用途冲压模/难加工材料的塑性变形用具。DC53热处理后硬度高于SKD11。南通国标Dc53模具钢公差范围

dc53因为预热及后热温度均比SKD11低，因此用它来修补焊接作业可以说是相当的简单。专业Dc53模具钢重量计算

随着市场上DC53模具钢的用量越来越大，如今大家对这个牌号的模具钢的认知也逐渐熟悉，我们都知道工业上的用刀和普通用刀是不同的。 DC53模具钢作为一个工业常用刀具材料，在生产中的效果不错，其用途是冲裁模具、冷作成型模具、冷拉模具、成型轧辊、冲头、精密冲压模、线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模、难加工材料的塑性变形用工具、冷锻、深拉和搓丝用模 、高速冲裁冲头、不锈钢板冲头等方面。普通用刀一般对耐腐蚀性要求比较高，DC53在耐磨和韧性方面不错，硬度61-63HRC强度都好。专业Dc53模具钢重量计算

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