石家庄热作Dc53模具钢硬度

DC53模具钢特征及其性能：DC53模具钢淬透性和淬硬性，淬透性主要取决于钢的化学成分和淬火前的原始组织状态；淬硬性主要取决于钢中的含碳量。淬硬性往往是冷作模具钢主要的考虑因素，对于热作模具钢和塑料模具钢，其淬透性更为重要。 DC53模具钢淬火温度和热处理变形，为了便于生产，要求模具钢淬火温度范围尽可能大。在淬火过程中，要产生体积变化、形状翘曲等，为保证模具质量，要求模具钢在热处理时变形小。 DC53模具钢具有高的淬透性、淬硬性和高的耐磨性；高温抗氧化性能好，淬火和抛光后抗锈蚀能力好，热处理变形小。使用DC53模具钢可增加工模具寿命和减少加工工序。石家庄热作Dc53模具钢硬度

根据多年来的研究经验可以知道，DC53深冷处理一般在零下196℃进行。DC53板材深冷正常的处理工艺如下：一般在淬火和回火工序之间进行，也能在淬火回火之后进行深冷处理。但是有一种情况要注意，如果在淬火、回火后钢中仍保留有残余奥氏体，则在深冷处理后仍需要再进行一次回火。深冷处理能提高钢的耐磨性和抗回火稳定性。深冷处理不只用于冷作模具，也可用于热作模具和硬质合金。超深冷能提高DC53模具钢及DY-SKH51高速钢的硬度，韧性得到更充分的保证（在超深冷过程中是残余碳化物转变为马氏体）。超深冷也能让DC53模具工件具有精度保持性（尺寸稳定性），防止在室温因残留奥氏体转变而发生尺寸变化。徐州专业Dc53模具钢销售厂家要了解DC53模具钢好不好加工，就要需要了解它的特性。

要知道DC53模具钢怎么加工？你就需要了解它的硬度和韧性。 ⒈硬度值 对每个试样各取3个不同位置点测硬度，得出各回火温度下的硬度值，综合各试样的硬度DC53在 100～500℃回火时，硬度值变化并不大；在400℃中温回火时硬度略高，标准热处理回火后的硬度峰值一般在 520℃左右；600℃高温回火后，硬度大幅下降，平均HRC硬度值只为52.4，故回火温度不宜太高。 ⒉冲击韧性 回火后，磨去试样表面的氧化脱碳层，测出不同回火温度下各试样的冲击值，综合各试样的冲击值，DC53在 200℃回火时，平均冲击值达到 60 J/cm2 以上。在 500℃回火时，冲击韧性较差，表现出一定的高温回火脆性。 600℃以上回火冲击韧性很好，但硬度大为下降，达不到使用要求。

DC53模具钢在工业和普通用刀上都是可以的，这要从DC53模具钢成分可以来分析。碳 C ：1.00硅 Si：0.91锰 Mn：0.32铬 Cr：8.00钼 Mo：2.00钒 V：0.28磷 p：0.007。在热处理适当的情况下强度、韧性都很优良，高温回火硬度可达到62~63HRC。DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂，从而提高了使用寿命。线切割加工后的残余应力，经高温回火减少了残余应力。因此，大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。Dc53可用于大型模具和精密模具。

Dc53的注意事项是比较多的，大家要知道这些知识：实验中，对DC53热处理规范略作一些变化，适当调整了淬火温度，回火温度取6档，即100℃ ，200℃ ，300℃ ，400℃ ，500℃ ，600℃。100℃回火选用101-2型干燥箱进行加热，其余采用SX-25-12型箱式电阻炉加热，每个回火温度取两个试样。 硬度测试选用金属洛氏硬度试验，在常温下进行，采用HBRVU-187.5型布洛维光学硬度计。 冲击试验采用10mm×10mm×55mm无缺口试样，在JB30B冲击试验机上进行，冲击能量为0.3 KN.m或0.15 KN.m。dc53模具钢硬度是多少呢？石家庄热作Dc53模具钢硬度

dc53是对skd11进行改良的新型冷作模具钢。石家庄热作Dc53模具钢硬度

dc53模具钢硬度是多少呢？dc53模具钢的热处理硬度要大于skd11，经过高温回火后的硬度为62-63hrc高硬度，它算是强度、韧性优良的一种模具钢，含碳量中等，在正常热处理标准下，剩余的奥氏体可以全部分解，正常能够省略深冷处理，在强硬度下依旧能够维持很好的韧性。Dc53化学成份：C 1.00%、Cr8.00%、Mo 2.00%、V 0.28%、Si 0.91%、Mn 0.32%。Dc53 用途：冲裁模具、冷作成型模具、冷拉模具、成型轧辊冲头、冷挤压模具。难加工材料的塑性变形用模具：冷锻、深拉和搓线用模，高速冲裁冲头，不锈钢板冲头。也可用于大型模具和精密模具。Dc53 特性：该钢的韧性在冷作模具钢中较为突出，因此，很少出现裂纹和崩裂，提高了使用寿命和减少加工工序。石家庄热作Dc53模具钢硬度

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