蚌埠常见NAK80模具钢批发

NAK80模具钢热处理缺陷的原因及处理:硬度不足 1.淬火温度过低 主要是由于工艺设置温度不当、控温系统误差、装炉或进入冷却槽方法不当等原因造成，应该修正工艺温度，检修校核控温系统；装炉时，工件间隔合理摆放均匀，分散入槽，禁止堆积或成捆入槽冷却。 2.淬火温度过高 这是由工艺设置温度不当或控温系统误差造成，应当修正工艺温度，检修校核控温系统。 3.过回火 这是由回火温度设置过高、控温系统故障误差或炉温过高时入炉造成，应当修正工艺温度，检修校核控温系统，不高于设置炉温装入。NAK80为析出硬化型预硬钢，硬度为40HRC左右，无需再热处理，可直接使用。蚌埠常见NAK80模具钢批发

NAK80模具钢抛光加工时： (1)抛光的目的是使表面光亮而具有光泽，并不是去掉孔或将表面磨平。 (2)抛光应该快而轻，表面的不平度须在抛光前即减至较低。 10.孔和其它镜面处理上的难题，一般都因不正确的研磨和抛光进程而构成，应多加注重。NAK80热处理是采用“热加工锻造成型→淬火→回火”三步法工艺流程，生产硬度范围37～43HRC的NAK80析出强化塑料模具钢成品，本预硬化处理工艺有效解决了模具钢预硬化处理时间长、生产效率低的问题。　淬火、回火规范：淬火温度840～870℃，回火温度200～500℃，硬度50～55HRC；　气体软氮化规范：软氮化温度520℃，时间5H，表面硬度可达750HV。徐州NAK80模具钢材料成份NAK80主要应用于塑料模具的加工生产。

劣质NAK80模具钢造成的危害主要是： 1）偷梁换柱NAK80模具钢杂质多，镜面抛光性能差。造成塑料产品外观不光亮，无法加工透明产品，降低塑胶产品的档次。 2）劣质NAK80模具钢组织均匀性差，放电加工后表面不均匀。 3）粗制滥造的NAK80模具钢组织稳定性差，模具使用过程中，尺寸会变形，造成模具精度下降。 4）便宜的劣质NAK80模具钢切削加工性能差，铣削加工时损刀，钻孔攻牙困难，甚至无法加工。 5）以次充好的NAK80模具钢因为杂质太多，加工好的模具极易生锈； 6）以假乱真的NAK80模具钢耐磨性差，模具容易塌陷，塑胶产品容易产生毛刺，模具寿命减短；

NAK80模具钢的典型应用举例 1）镜面抛光模具，防灰尘，电视机滤光板，化妆品盒，精密皱纹加工模具； 2）办公自动化设备，汽车零件放电加工模具； 3）透明产品或要求光洁度的产品，如汽车顶灯、冰箱蔬菜盒、照明灯等透明产品模具。 NAK80模具钢热处理工艺： 采用“热加工锻造成型→淬火→回火。三步法工艺流程，生产硬度范围37～43HRC的NAK80析出强化塑料模具钢成品，本预硬化处理工艺有效解决了模具钢预硬化处理时间长、生产效率低的问题。淬火、回火规范：淬火温度840～870℃，回火温度200～500℃，硬度50～55HRC；气体软氮化规范：软氮化温度520℃，时间5H，表面硬度可达750HV。NAK80模具钢切削阻力会比其他类型钢种大，切削工具建议使用高速钢-M2或超硬合金-P40工具。

NAK80模具钢特点： 1、具有良好的抛光性能。 2、雕饰性极好，放电性能佳。 3、具有良好的焊接性。 NAK80模具钢用途： 一般用在镜面抛光模具，防灰尘，电视机滤光板，化妆品盒，精密皱纹加工模具，办公自动化设备，汽车零件放电加工模具。透明产品或要求光洁度的产品，如家庭、汽车、相机、电脑等用品上的透明产品模具。 厚度不大于2MM薄板材，高效落料模，冲载模及压印模。 各种剪刀，镶嵌刀片，木工刀片。 螺纹轧制模和耐磨滑块。 冷镦模具，热固树脂成型模。 深拉成型模，冷挤压模具。NAK80钢的特性：出厂硬度可以达到HRC37-43。徐州NAK80模具钢材料成份

NAK80热处理是采用“热加工锻造成型→淬火→回火”三步法工艺流程。蚌埠常见NAK80模具钢批发

NAK80模具钢加热时需注意的问题： 模具的好坏与模具材料的好坏密切相关。坏的模具材料制作出来的模具往往使用寿命不长并且材料出材率很低。而好的模具材料制作出来的模具具有更长的使用寿命以及更好的出材率。那么模具材料的好坏就颇为重要了。模具钢材料的好坏除了跟选材有关也离不开模具钢热处理工艺的好坏。模具钢的一些物理参数与温度有着密切的关系，如热导率、膨胀系数等都会随温度的升高而变化。因此在模具钢在加热过程中需要密切注意温度的变化。大多数的钢随着加热温度升高会发生组织转变，晶粒粗大，严重时会造成过热或过烧。只要会导致模具钢出现一定的损耗降低了模具钢的使用效率。蚌埠常见NAK80模具钢批发

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