江苏铁板Dc53模具钢材料

dc53是对skd11进行改良的新型冷作模具钢，Dc53化学成份：C 1.00%、Cr8.00%、Mo 2.00%、V 0.28%、Si 0.91%、Mn 0.32%。Dc53 用途：冲裁模具、冷作成型模具、冷拉模具、成型轧辊冲头、冷挤压模具。难加工材料的塑性变形用模具：冷锻、深拉和搓线用模，高速冲裁冲头，不锈钢板冲头。也可用于大型模具和精密模具。Dc53 特性：该钢的韧性在冷作模具钢中较为突出，因此，很少出现裂纹和崩裂，提高了使用寿命和减少加工工序。线切割加工后的残余应力，经高温回火可减少。DC53模具钢是在SKD11(Crl2MoV) 基础上改进的冷作模具钢，出厂硬度为：HB255。江苏铁板Dc53模具钢材料

DC53在100～500℃回火时，硬度值变化并不大；在400℃中温回火时硬度略高，标准热处理回火后的硬度峰值一般在520℃左右；在600℃ 高温回火后，硬度大幅下降，平均HRC硬度值只为52．4，故回火温度不宜太高。 　⒉冲击韧性 　回火后，磨去试样表面的氧化脱碳层，测出不同回火温度下各试样的冲击值，综合各试样的冲击值，DC53在200℃回火时，平均冲击值达到60 J/cm2以上．在500℃回火时，冲击韧性较差，表现出一定的高温回火脆性．600℃以上回火冲击韧性很好。江苏铁板Dc53模具钢材料DC53的购买要到正规的厂家。

DC53模具钢在工业和普通用刀上都是可以的，这要从DC53模具钢成分可以来分析。碳 C ：1.00硅 Si：0.91锰 Mn：0.32铬 Cr：8.00钼 Mo：2.00钒 V：0.28磷 p：0.007。在热处理适当的情况下强度、韧性都很优良，高温回火硬度可达到62~63HRC。DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂，从而提高了使用寿命。线切割加工后的残余应力，经高温回火减少了残余应力。因此，大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。

在五金冲压领域，使用模具钢冲不锈钢，选择合适的模具钢材不但可以节约成本，也能保证产品的质量。那么可以使用DC53模具钢冲压不锈钢吗？ DC53模具钢在热处理适当的情况下强度、韧性都很优良，出厂状态：HB255；高温回火硬度可达到62~63HRC。DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂，提高了使用寿命。线切割加工后的残余应力，经高温回火减少了残余应力。因此，大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。 DC53耐磨性是Cr12MoV的3-6倍，SKD11的2-4倍，韧性是SKD11的2倍。DC53在100～500℃回火时，硬度值变化并不大。

DC53模具钢介绍：DC53模具钢热处理硬度高於SKD11，，在强度和耐磨性方面日本大同DC53超过SKD11模具钢。韧性是SKD11模具钢的2倍，DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂，提高了使用寿命。DC53模具钢性能：软化退火至硬度约为230 HB， 回火后可达62-63HRC高硬度 (1)被切削性，被研磨性良好。 被切削性，被研磨性皆比SKD11优良，所以加工工具寿命较长，加工工时数较省。 (2)在热处理上之优点 淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。 (3)在线切割加工上之优点 藉高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁，能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。 (4)在表面硬化处理上之优点 表面硬化处理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。DC53经1040℃ 淬火和520～530℃高温回火后，硬度HRC可达62～63。保定热作Dc53模具钢多少钱一吨

DC53比一般模具钢略重。江苏铁板Dc53模具钢材料

Dc53的一些常见问题-dc53硬度是多少？DC53的热处理硬度比DC11高：DC53高温（520-530℃）回火后可达62-63HRC高硬度，因此，DC53的强度及耐磨损性比DC11更能发挥其性能； 韧性比DC11高2倍： 在冷加工用工具钢中，DC53的韧性较高，因此可防止工具、模具之龟裂与崩缺，用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂，提高了使用寿命； （3）DC53可改善DC11之巨大碳化物： DC53巨大碳化物之大小，改善为DC11的1/3以下，因此可防止造成模具损伤原因之刀口碎裂等。江苏铁板Dc53模具钢材料

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