蚌埠热作NAK80模具钢化学成分

NAK80模具钢热处理缺陷的原因及处理:脱碳, 脱碳是由于钢件在加热或保温时，因周围气氛的作用，使表面层部分的碳全部或部分丧失的现象和反应。钢件的脱碳，不仅会造成硬度不足、淬裂和热处理变形及化学热处理缺陷，而且对疲劳强度、耐磨性及模具性能也有很大影响。NAK80模具钢是预硬塑胶模具钢，对应国内牌号10Ni3MnCuAl，原厂预硬HRC38～42，有很好的抛光性能与雕饰，该钢突出的特点无需热处理，切削性、蚀花性佳。 通常用于高精面抛光模具，如制作镜面显示器外壳模具，适合生产透明塑胶产品模具，化妆品容器，食品容器，日用电器等透明制品模具。NAK80模具钢加热时需注意的问题有哪些？蚌埠热作NAK80模具钢化学成分

NAK80模具钢材料的选择技巧：一．优良的切削加工性 大多数塑料成型模具，除EMD加工外，还需进行一定的切削加工与钳工修配。为延长切削刀具的使用寿命，增强切削性能，减少表面粗糙度，NAK80模具钢用钢的硬度必须适当。 二．良好的热稳定性 塑料注射模的零件形状往往比较复杂，淬火后难以加工，因此，应尽量选用具有良好热稳定性的材料。当模具成型加工经热处理后，因线膨胀系数小，热处理变形小，温度差异引起的尺寸变化率小，金相组织与模具尺寸稳定，可减少或不再进行加工，即可保证模具尺寸精度与表面粗糙度要求。邢台铁板NAK80模具钢采购批发偷梁换柱NAK80模具钢杂质多，镜面抛光性能差。

NAK80化学成份：碳 C ：0.06～0.20；硅 Si：≤0.35；锰 Mn：1.40-1.70；硫 S ：≤0.030 ；磷 P ：≤0.030；铝 Al：0.70-1.30；镍 Ni：2.80-3.40；铜 Cu：0.80-1.20 ；钼 Mo：0.20-0.50 。NAK80热处理：采用“热加工锻造成型→淬火→回火”三步法工艺流程，生产硬度范围37～43HRC的NAK80析出强化塑料模具钢成品，本预硬化处理工艺有效解决了模具钢预硬化处理时间长、生产效率低的问题。　淬火、回火规范：淬火温度840～870℃，回火温度200～500℃，硬度50～55HRC；　气体软氮化规范：软氮化温度520℃，时间5H，表面硬度可达750HV。

淬火加回火是NAK80模具钢或模具强化的较主要手段，亦即较终热处理。但是，由于历史原因，模具钢一般是以退火状态交货的，甚至少数钢种允许不经过热处理（轧制状态）交货，所以钢厂一般不作淬火加回火处理。自从预硬化模具钢推广应用以来，钢厂也进行较终热处理（淬火加回火）。 淬火和回火都包括两个主要阶段，由于加热或冷却的方法和介质的不同，淬火和回火工艺有许多种，如淬火有完全淬火、不完全淬火、分级淬火、等温淬火等；回火有低温回火、中温回火、高温回火、真空回火等。NAK80塑料模具钢与S136塑料模具钢有什么区别？

基本特性：NAK80模具钢具作为使用比较普遍的塑胶模具钢之一具备以下特性: 1.很好的抛光性能与雕饰性 2.无需热处理,切削性,蚀花性佳 3.真空脱气精炼处理钢质纯净 4.强化元素钒，钼特殊加入，耐磨性极其优异。NAK80模具钢材的热处理一般分为预备热处理和较终热处理两大类，使钢件获得较终性能的热处理称为较终热处理，如淬火加回火等；为较终热处理作组织或性能准备的热处理称为预备热处理，如退火、正火等。但也不是肯定的，如淬火加高温回火，即调质处理，有时是预备热处理，有时可作为较终热处理；预硬钢的热处理在钢厂是较终热处理，对于制造厂而言又是预备热处理。NAK80模具钢是什么材料呢？蚌埠热作NAK80模具钢化学成分

NAK80钢的特点：抛旋光性佳。蚌埠热作NAK80模具钢化学成分

NAK80模具钢气体软氮化硬度 软氮化温度520℃，氮化时间5h，表面硬度750HV。 注：氮化处理有利于在模具表面形成一层高硬度和高耐磨性的硬化曾组织。 NAK80模具钢固溶处理硬度 将模具或工件升温至600℃预热，然后加热至840-900℃保温一定时间(至少2小时)，然后空冷至室温，固溶后硬度为29-32HRC。NAK80塑料模具钢特点： 无需热处理，抛光性、切削性、饰花性、焊接性等性能都能相当出色。表屑不会硬化，可使其后的过程简化，韧性优良，机械特性好，减少担心破裂等问题。蚌埠热作NAK80模具钢化学成分

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