南通常见Dc53模具钢重量计算

在五金冲压领域，使用模具钢冲不锈钢，选择合适的模具钢材不但可以节约成本，也能保证产品的质量。那么可以使用DC53模具钢冲压不锈钢吗？ DC53模具钢在热处理适当的情况下强度、韧性都很优良，出厂状态：HB255；高温回火硬度可达到62~63HRC。DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂，提高了使用寿命。线切割加工后的残余应力，经高温回火减少了残余应力。因此，大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。 DC53耐磨性是Cr12MoV的3-6倍，SKD11的2-4倍，韧性是SKD11的2倍。Dc53 特性：韧性在冷作模具钢中较为突出。南通常见Dc53模具钢重量计算

dc53是什么材质？dc53是一种冷作模具钢，其实dc53的热处理硬度和韧性都要比skd11要高，而且ds53的巨大碳化物大小改善成skd11的三分之- -以下了， dc53在预热或者后热后的温度比skd11要低，因此在修补焊接的时候也很方便，它还可用来制作一些精密的冲压模 或者高速冲裁冲头和不锈钢板冲头，因此我们说它的应用也是相当普遍的。dc53被切削性，也被研磨性皆比SKD11优良，所以我们说它加工工具寿命较长，而且加工工时数较省，这个也是为什么在很多的地方都会选择dc53的主要原因吧。南通常见Dc53模具钢重量计算可以使用DC53模具钢冲压不锈钢吗？

密度 DC53比一般模具钢略重，密度为7.9g/cm 3 化学成分 碳 c ：1.00 硅 Si：0.91 锰 Mn：0.32 铬 Cr：8.00 钼 Mo：2.00 钒 V： 0.28 p:0.0007 DC53。DC53是在SKD11(Crl2MoV)基础上改进的冷作模具钢，常规热处理条件下，残余奥氏体几乎全部分解，一般可省略深冷处理，在较强硬度下仍可保持较高的韧性。 一实验设计 DC53经1040℃ 淬火和520～530℃高温回火后，硬度HRC可达62～63，韧性为Crl2MoV的两倍，是目前常用的冷作模具钢中较高的，且切削性、磨削性较好，电加工变质层残余应力小，残余奥氏体极少，碳化物细小并分布均匀。

DC53模具钢是在SKD11(Crl2MoV)基础上改进的冷作模具钢，常规热处理条件下，残余奥氏体几乎全部分解，一般可省略深冷处理，在较强硬度下仍可保持较高的韧性。 DC53经1040℃淬火和520~530℃高温回火后，硬度HRC可达62~63，韧性为Cr12MoV的两倍，是目前常用的冷作模具钢中较高的，且切削性、磨削性较好，电加工变质层残余应力小，残余奥氏体极少，碳化物细小并分布均匀.因模具受力情况较复杂，有些模具工作零件需具备一些特殊的力学性能，若按标准的热处理工艺往往无法达到理想的工作性能要求，需通过热处理对硬度、韧性和耐磨性等基本特性作适当调整，以达到模具较佳工作状态。Dc53可用于大型模具和精密模具。

DC53总体回火稳定性较好，在一定回火温度范围内，硬度和冲击值变化不大；在400～500℃回火时韧性大幅度下降，出现回火脆性现象；在600℃回火时，试样的韧性很高，冲击值达到85 J/cm2，但硬度大幅下降．在生产中，对于一些硬度、耐磨性要求不太高而韧性要求较高的冷作模具可采用高温回火；对硬度要求较高，同时又要具有较高韧性的冷作模具，宜采用200℃左右的低温回火．其他回火温度下的硬度和冲击值可采用合适的计算方法(如插值法、函数逼近等)预测，再用实验验证．淬火态试样中碳化物呈断续细带状分布，200℃回火后碳化物呈均匀分布，且组织内几乎不存在大块状碳化物，故韧性较好．从断口形貌看，200℃回火组织断口的解理台阶远少于淬火态试样，5000倍金相中的断口有一些小而浅的韧窝，显示其有一定的韧性．回火后，残余奥氏体转变较充分，碳化物细小并分布均匀，使韧性增加。DC53模具钢拥有被切削性，被研磨性良好。邢台铁板Dc53模具钢采购批发

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