镇江专业NAK80模具钢用途

时间:2022年01月07日 来源:

NAK80模具钢应该用什么刀具加工? NAK80模具钢切削阻力会比其他类型钢种大,切削工具建议使用高速钢-M2或超硬合金-P40工具。NAK80塑料模具钢与S136塑料模具钢有什么区别 硬度区别 NAK80为时效硬化钢,已预硬至HRC38-42,可免除热处理,不变形。 S136需要热处理加硬。 料纹区别 NAK80可以做镜面抛光,料纹(比136)容易去掉。NAK80用途:一般用在镜面抛光模具,防灰尘,电视机滤光板,化妆品盒,精密皱纹加工模具,办公自动化设备,汽车零件放电加工模具。 S136抛光时不易去料纹。 防腐蚀区别 NAK80不防腐蚀,这个是需要注意的。NAK80模具钢是使用比较普遍的塑胶模具钢之一。镇江专业NAK80模具钢用途

NAK80模具钢常见故障:磨削裂纹 当工件内有大量的残留奥氏体时,在磨削热的作用下,发生回火转变,从而产生组织应力,导致工件开裂。 其预防措施是:淬火后进行深冷处理或多次重复回火(模具回火一般为2-3次,即使是冷加工用低合金工具钢,也是如此),较大限度地降低残留奥氏体量。NAK80是预硬塑胶模具钢。出厂硬度可以达到HRC37-43.有很好的抛光性能与雕饰性,放电加工性佳·使用在镜面抛光模具,防灰尘,电视机滤光板,化妆品盒,精密皱纹加工模具。镇江专业NAK80模具钢用途NAK80模具钢加热时需注意的问题有哪些?

NAK80模具钢抛光加工时: (1)抛光的目的是使表面光亮而具有光泽,并不是去掉孔或将表面磨平。 (2)抛光应该快而轻,表面的不平度须在抛光前即减至较低。 10.孔和其它镜面处理上的难题,一般都因不正确的研磨和抛光进程而构成,应多加注重。NAK80热处理是采用“热加工锻造成型→淬火→回火”三步法工艺流程,生产硬度范围37~43HRC的NAK80析出强化塑料模具钢成品,本预硬化处理工艺有效解决了模具钢预硬化处理时间长、生产效率低的问题。 淬火、回火规范:淬火温度840~870℃,回火温度200~500℃,硬度50~55HRC; 气体软氮化规范:软氮化温度520℃,时间5H,表面硬度可达750HV。

NAK80模具钢研磨抛光要点: 在研磨和抛光之前,表面须先抵达所需要之平面度、直线度,表面间精确的角度,以及正确的形状及标准。 1.运用完整系列的研磨材料,有必要由粗到细,依规矩运用,不可跳级研磨。 2.每一次研磨和抛光方向应与前一次所留下的痕迹方向垂直。 3.除非前一级研磨所留下的痕迹完全除去而且光亮,不得运用下一级的砂纸,否则孔可以会在抛光后出现。 4.运用的研磨料颗粒要均匀。 5.运用颗粒标准较孔小的研磨料来除去孔。 6.运用较工件软的研磨或抛光东西。 7.假若运用砂轮应选用较软,而且先制成与要研磨表面的形状相配合的形状。 8.假若作业暂停,而半成品工件有必要放置一段时间,则其表面有必要清洁洁净,并存放于单调的当地。NAK80有很好的抛旋光性能与雕饰性。

NAK80的研磨与抛光条件 一般的研磨与抛光顺序如下: 砥石研磨*(由粗→细:#46—#80—#120—#150—#220—#320—#400)→砂纸研磨加工(#220—#280—#320—#400—#600—#800—#1000—#1200—#1500)→钻石膏(15μm—9μm—6μm—3μm—1μm) *加工后应避免再用锉刀锉,因会使表面粗糙。 蚀花加工性: 蚀花加工性能优异,比NAK55更佳。 NAK80的蚀花方法与其他现用的模具钢蚀花方法相同,以下为一蚀花条件的实例。 蚀液:FeCL3+HNO3(三氯化铁+硝酸) 温度:42℃ 制程:浸渍 时间:30分钟 放电加工性 放电加工面不会硬化,不产生硬化层。加工面平整细密很漂亮,有时可代替蚀花加工(线切割面亦然)。NAK80模具钢热处理缺陷的原因有哪些?绍兴常见NAK80模具钢成分

NAK80模具钢注意事项:运用的研磨料颗粒要均匀。镇江专业NAK80模具钢用途

NAK80模具钢热处理缺陷的原因及处理:硬度不足 冷却不当 原因是预冷时间过长,冷却介质选择不当,淬火介质温度渐高而冷却性能下降,搅拌不良或出槽温度过高等。 解决措施:出炉、入槽等要快;掌握淬火介质冷却特性;油温60-80℃,水温30℃以下,当淬火量大而使冷却介质升温时,应添加冷却淬火介质或改用其它冷却槽冷却;加强冷却剂的搅拌;在Ms+50℃时取出。脱碳 这是由原材料残留脱碳层或淬火加热时造成。预防措施为:可控气氛加热,盐浴加热,真空炉、箱式炉采用装箱保护或使用防氧化涂料;机加工余量加大2-3mm。镇江专业NAK80模具钢用途

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