镇江NAK80模具钢有哪些

NAK80模具钢常见故障：放电加工引起的裂纹 在模具制造中，采用放电加工（电脉冲及线切割）是越来越普遍采用的加工方法，但随着放电加工的普遍应用，其引起的缺陷也相应增多。 由于放电加工是借助于放电所产生的高温而使模具表面熔化的加工方法，因此，在其加工表面形成白色的放电加工变质层，并产生800MPa左右的拉应力，这样，在模具的电加工过程中常出现变形或裂纹等缺陷。韧性不足的原因可能是淬火温度过高，且保温时间过长引起晶粒粗化造成的，或由于没有避开回火脆性区进行回火。NAK80钢的特性：出厂硬度可以达到HRC37-43。镇江NAK80模具钢有哪些

NAK80具有较高的硬度、切削阻力，NAK80模具钢NAK80模具钢检查方法： ①对其主要的元素含量成分检测； ②对其抛光性能、切削性能进行测试、碳化物级别测量。NAK80是优良预硬塑料模具钢，由于其有优良的抛光性、切削性及蚀花性，钢质纯净,无需热处理,通常使用在镜面抛光模具，电视机滤光板，化妆品盒，精密皱纹加工模具，汽车零件放电加工模具，透明产品或要求光洁度的产品等。NAK80特性：1、 具有良好的抛光性能。2、 雕饰性极好，放电性能佳。3、具有良好的焊接性。唐山进口NAK80模具钢批发价格nak80模具钢机械加工性能优良。

NAK80模具钢制造误差控制：1.为了减少磨削工作量，金属模具钢可以选用淬透性好，变形小的钢材制作。2.采用镶拼式模具，因为各零件分开单独加工，所以容易控制，提高加工精度。3.前期加工制造过程中，采用高精度数控机床有助于降低一些制造误差。4.加工过程中的定期检测也是至关重要。通过先进的检测设备在金属模具阶段制造结束后，需要及时检测其尺寸，避免超过制造误差。5.控制金属模具的加工工序，相同的模具因加工工序不同而产生的精度误差差异很大。只有在加工前合理把握加工工序，才能确保模具加工精度较优。

nak80模具钢的性能有哪些要求？（1）机械加工性能优良。模具的型腔的几何形状非常复杂，而且要求加工深孔、深沟槽、窄缝等难加工部位。钢材必须具有易切削的性能，在选择钢材时，如果其他条件都能满足，则这一条件是选定时的依据。（2）抛光性能优良。无论何种模具，其型腔的允许表面粗糙度极小，几乎都要求能做到镜面光泽。而要达到镜面光泽，钢材必须具有≥38HRC的硬度，较好为40～46HRC，而达到55HRC为佳。要达到镜面光泽，首先钢材中的夹杂物要尽量少，而且不能有气泡存在，并且显微组织均匀。在大量生产中用的模具，表面粗糙度也是重要条件。（3）耐磨性和韧性好。模具是长期承受热交变负荷的，而且又是长期经受摩擦的。如只考虑其耐磨擦的一面，而不考虑其受热交变负荷的一面，使用冷冲模具的高碳高合金钢制造时，必然会出现韧性不足而引起开裂。NAK80模具钢的购买要去正规厂家。

NAK80模具钢热处理缺陷的原因及处理：淬裂。1.形状效应，主要是NAK80模具钢设计因素造成的，如圆角R过小、孔穴位置设置不当，截面过渡不好。2.过热（过烧），主要是由控温不准或跑温、工艺设置温度过高、炉温不均等因素造成，预防措施包括：检修、校对控温系统、修正工艺温度、在工件与炉底板间加垫铁等。3.脱碳，主要由过热（或过烧）、空气炉无保护加热、机加余量小、锻造或预备热处理残留脱碳层等因素造成，预防措施为：可控气氛加热，盐浴加热，真空炉、箱式炉采用装箱保护或使用防氧化涂料；机加工余量加大2-3mm。4.冷却不当，主要是冷却剂选择不当或过冷造成，应当掌握淬火介质冷却特性或回火处理。5.原材料组织不良，如碳化物偏析严重，锻造质量差，预备热处理方法不当等，预防措施是：采用正确的锻造工艺和合理的预备热处理制度。NAK80模具钢淬火、回火硬度 淬火温度840-870℃。江苏铁板NAK80模具钢公差范围

NAK80是预硬塑胶模具钢。镇江NAK80模具钢有哪些

塑料模具所承受的严苛作业环境和行业品质追求，使得对模具材料的要求极为苛刻。选择正确的钢材品种，对塑料模具成型的重要性不言而喻。NAK80模具钢是一种预硬塑料模具钢，无需热处理,抛光性佳,切削性,蚀花性佳。具有很好的抛光性能与雕饰性,固溶处理后变软，可进行冷加工，待制成模具后再进行时效处理，既保证其使用性能又减少热处理变形。然而如今市场上NAK80模具钢质量参差不齐、乱相百出，给众多客户造成了难以估量的损失，那么怎么辨别NAK80模具钢的优劣呢？1、劣质的NAK80模具钢抛光性差，造成塑料产品外观不光亮，无法加工透明产品，降低塑胶产品的档次； 2、劣质NAK80模具钢加工性能差，铣削加工时损刀，钻运水孔钻不动，铣削加工后表面粗糙； 3、以次充好的NAK80模具钢因为杂质太多，加工好的模具极易生锈； 4、以假乱真的NAK80模具钢耐磨性差，模具容易塌陷，塑胶产品容易产生毛刺，模具寿命减短。镇江NAK80模具钢有哪些

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