淮南国产H13模具钢处理工艺

时间:2022年01月28日 来源:

从H13钢的化学成分和组织特点可以看出,热加工工艺对H13钢模具的组织和性能有很大影响,为防止H13钢模具早期失效、延长使用寿命和提高经济效益,必须制定科学合理的热加工工艺。1.锻造工艺,H13钢合金元素含量高,导热性差,共晶温度比较低,容易引起过烧。对于直径大于Ø70mm的坯料,应先在800~900℃区间预热,然后在始锻温度1065~1175℃加热,锻造时进行多次拔长镦粗,总锻比大于4。2.球化退火工艺,球化退火工艺的目的是均匀组织,降低硬度,改善切削加工性能,为淬火和回火做组织准备。球化退火工艺是在845~900℃保温(1h+1min)/mm,然后炉冷至720~740℃等温(2h+1min)/mm,然后炉冷至500℃出炉空冷,球化退火组织为粒状珠光体,硬度小于229HBS。3.淬火和回火工艺,H13钢的较佳热处理工艺是1020~1080℃加热后油冷淬火或分级淬火,然后进行560~600℃两次回火,显微组织为回火托氏体+回火索氏体+剩余碳化物,显微硬度为48~52HRC。对于要求热硬性高的模具(压铸模)可取上限加热温度淬火。对于要求韧性为主的模具(热锻模)可取下限加热温度淬火。h13模具钢中厚度小于25.4mm的空冷后,其较低硬度应达到50HRC。淮南国产H13模具钢处理工艺

h13是热作模具钢,数字代号是A20502,执行标准是GB/T1299—2000,牌号是4Cr5MoSiV1。h13模具钢是在碳钢的基础上加入合金元素所形成的钢种。模具钢包括:量具刃具模具钢、耐冲击模具钢、冷作模具钢、热作模具钢、无磁模具钢和塑料模具钢。h13模具钢一般用于制造冲击载荷较大的锻模,如:热挤压模、精锻模、铝合金压铸模和铜合金压铸模。下面给大家介绍一下h13模具钢性能特点:1、h13钢在全世界范围内都受到普遍使用,h13钢是强韧兼具的热作模具钢,有优良的淬透性和抗热裂性。h13钢普遍应用于热挤压模、热锻模和有色金属压铸模。2、h13钢成份的发展趋势是高钼低硅。3、h13钢的表面经过高能束表面处理、低温化学热处理和表面硬膜涂敷处理。杭州金属H13模具钢零售价格H13优异的性能以及极大的市场需求使得国内大小钢厂都在炼制。

h13是什么材料?这个材料的用途是什么?1、H13属于热作模具钢,是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种,执行标准GB/T1299—2014。 是一种热作模具钢基本信息 统一数字代号T23353;牌号4Cr5MoSiV1。 2、用途和9CRWMN模具钢基本相同,但因其钒含量高一些,故中温(600度)性能比4Cr5MoSiV钢要好,是热作模具钢中用途很普遍的一种钢号。h13模具钢是使用较普遍较具有的热作模具钢,其中采用的材料使能用于冲击载荷大的锻模、热挤压模等等。H13模具钢用于制造冲击载荷大的锻模,热挤压模,精锻模;铝、铜及其合金压铸模。

H13模具钢热处理之常见缺陷及预防措施:淬裂的原因及预防措施如下: 1、形状效应,主要是设计因素造成的,如圆角R过小、孔穴位置设置不当,截面过渡不好。 2、过热(过烧),主要是由控温不准或跑温、工艺设置温度过高、炉温不均等因素造成,预防措施包括检修、校对控温系统,修正工艺温度,在工件与炉底板间加垫铁等。 3、脱碳,主要由过热(或过烧)、空气炉无保护加热、机加余量小,锻造或预备热处理残留脱碳层等因素造成,预防措施为可控气氛加热,盐浴加热,真空炉、箱式炉采用装箱保护或使用防氧化涂料;机加工余量加大2~3mm。 4、冷却不当,主要是冷却剂选择不当或过冷造成,应当掌握淬火介质冷却特性或回火处理。 5、模具钢材组织不良,如碳化物偏析严重,锻造质量差,预备热处理方法不当等,预防措施是采用正确的锻造工艺和合理的预备热处理制度。为保证h13钢加热均匀,坯料在炉膛内要垂直翻转2次以上。

H13模具钢怎么热处理?预先热处理 市场上供应的H13钢钢材和模坯,在钢厂都已作好退火热处理,保证了具有良好的金相组织,适当的硬度,良好的加工性,无需再进行退火。但制造厂进行改锻后破坏了原来的组织和性能,增加了锻造应力,必须进行重新退火。 等温球化退火工艺为:860~890℃加热保温2h,降温到740~760℃等温4h,炉冷到500℃左右出炉。淬火及回火 要求韧性好的模具淬火工艺规范:加热温度1020~1050℃,油冷或空冷,硬度54~58HRC;要求热硬性为主的模具淬火工艺规范、加热温度1050~1080℃,油冷,硬度56~58HRC。 推荐回火温度:530~560℃,硬度48~52HRC;回火温度560~580℃;硬度47~49HRC。h13模具钢车端面时采用从内到外的方式能获得较低的表面粗糙度。淮南国产H13模具钢处理工艺

h13模具钢需要严格控制C、Si、Mn、Cr、Mo、V等化学成分范围。淮南国产H13模具钢处理工艺

近一段时期,中美贸易摩擦持续影响对外贸易发展,机械行业销售企业通过多种渠道加强深化与传统贸易伙伴的合作,并积极拓展新贸易伙伴、谋求新发展。再制造就是追求低碳、环保、绿色制造,被视为未来产业升级替代的发展方向。有资料显示,H13,NAK80,DC53,CR12MOV再制造产品比新产品的制造节能60%,平均有55%的部件都可以被再利用,制造过程中可以节省80%以上的能源消耗。同时,环保政策将趋向严格——2020年起将加速有限责任公司(自然)“国三”标准以下设备报废清退;起重机与挖机不同,属于道路移动机械,环保政策更为严格,设备报废清退执行更为彻底,目前可销售设备为“国五”及以上,但存量设备有一半左右为“国四”及以下标准,2019年7月开始推行“国六”,判断“国三”、“国四”清退也为“国六”设备销售腾挪空间。无论是从减轻环境负担,还是打破对外贸易壁垒等方面考虑,节能环保之路都将成为生产、加工、销售:金属制品、自动设备及配件、电子元器件、机械设备及配件、模具及配件;销售:金属材料、铝材、铜材、建筑材料、五金、办公用品、劳保用品。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)发展的主流趋势。今后中国机械产业的发展将更加注重转型升级,而在具体的实施策略中,节能环保将成为主要的发展方向。淮南国产H13模具钢处理工艺

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