静安区DC53模具钢厂家直销

DC53模具钢被切削性，也被研磨性皆比SKD11优良，所以我们说它加工工具寿命较长，而且加工工时数较省，这个也是为什么在很多的地方都会选择DC53模具钢的主要原因吧。为使模具在工作中能保持较低的表面粗糙度值和较高的尺寸精度，模具自身应具有高的硬度和耐磨性。DC53模具钢冷作模具钢的回火特性：DC53模具钢经1040℃淬火和520～530℃高温回火后，硬度HRC可达62～63，是目前常用的冷作模具钢中较高的，且切削性、磨削性较好，电加工变质层残余应力小，残余奥氏体极少，碳化物细小并分布均匀。dc53模具钢热处理需注意：淬火。静安区DC53模具钢厂家直销

沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。b.DC53模具钢弯曲模。使板料毛坯或其他坯料沿着直线（弯曲线）产生弯曲变形，从而获得一定角度和形状的工件的模具。DC53模具钢拉深模是把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。DC53模具钢成形模。是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形，而材料本身只产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等。南京通用DC53模具钢价格DC53模具钢价格表，欢迎咨询苏州海之特特钢有限公司。

DC53模具钢在表面硬化处理上之优点表面硬化处理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。在修补焊接作业上之优点由于预热及后热温度均比SKD11低，所以修补焊接作业较简便。氮化处理：工件经氮化处理后表面获得致密的硬化层组织，使工件的耐磨性与抗蚀性明显提高。525℃气体氮化处理后表层硬度约1250HV，570℃软氮化处理表层硬度约950HV。如何提高DC53模具钢冲模耐用度?改进冲模的设计。冲模设计是否合理是提高冲模耐用度的基础。因此，在设计冲模时应对产品成形中的不利条件采取有效措施，以提高冲模的耐用度，如设计小孔冲模的寿命往往表现在冲小孔的凸模上。对于这类冲模，在设计时应使细小的凸模尽量缩短其长度，以增加强度，同时，还应采用导向套的方法加强细小凸模进行保护。

DC53模具钢铆合模。是借用外力使参与的零件按照一定的顺序和方式连接或搭接在一起，进而形成一个整体。DC53模具钢钢采用超高功率电弧炉(EAF-EBT)冶炼，在C≤0.10%、T≥1700℃时出钢，出钢过程采用高纯氩气保护。钢包进入LF工位后设定T≥1600℃，待炉渣流动性变好后再取样分析，并补加合金。在LF精炼成分控制合格后，进入真空处理。钢液经真空处理后模铸成电极母材，用Al2O3-CaF渣系电渣重熔。在LF精炼开始、精炼结束、VD处理结束时分别取钢水样和炉渣样。Dc53有很好的韧性和抗疲劳性。

DC53模具钢钢出厂是退火状态的，原料硬度HRC18-**C53模具钢由于市场有名度极高，依然成为行业代名词。DC53模具钢是强度高韧性冷作模具钢。DC53模具钢含碳量中等，有效避免高碳高铬型冷作模具钢的碳化物聚集，在常规热处理条件下，残余奥氏体几乎全部分解，一般可省略深冷处理，在较强硬度下仍可保持较高的韧性。它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点，将在通用及精密模具领域取代SKD11。但劣质DC53模具钢也许不具备这些性能。适当调整淬火温度后，DC53模具钢在200℃回火时硬度和冲击韧性都较高。DC53模具钢在强度和耐磨性方面超过SKD11钢，韧度是skd11钢的两倍。宁波DC53模具钢优势

Dc53在冷加工用工具钢中其韧性比较高。静安区DC53模具钢厂家直销

DC53模具钢的注意事项是比较多的，大家要知道这些知识：实验中，对DC53模具钢热处理规范略作一些变化，适当调整了淬火温度，回火温度取6档，即100℃，200℃，300℃，400℃，500℃，600℃。100℃回火选用101-2型干燥箱进行加热，其余采用SX-25-12型箱式电阻炉加热，每个回火温度取两个试样。硬度测试选用金属洛氏硬度试验，在常温下进行，采用HBRVU-187.5型布洛维光学硬度计。冲击试验采用10mm×10mm×55mm无缺口试样，在JB30B冲击试验机上进行，冲击能量为0.3KN.m或0.15KN.m。静安区DC53模具钢厂家直销

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