芜湖专业Dc53模具钢加工

DC53冷作模具钢的回火特性：DC53经1040℃淬火和520～530℃高温回火后，硬度HRC可达62～63，是目前常用的冷作模具钢中较高的，且切削性、磨削性较好，电加工变质层残余应力小，残余奥氏体极少，碳化物细小并分布均匀。因模具受力情况较复杂，有些模具工作零件需具备一些特殊的力学性能，若按标准的热处理工艺往往无法达到理想的工作性能要求，需通过热处理对硬度、韧性和耐磨性等基本特性作适当调整，以达到模具较佳工作状态．淬火温度和回火温度则是热处理的主要工艺参数，着重研究DC53的回火特性。DC53的注意事项有哪些？芜湖专业Dc53模具钢加工

塑料模具钢易切削性及预硬化性，塑料模具用钢涵盖广，从普通钢材到特定钢材都有。这在塑料模具初期更加明显，如今已日趋正规和高级。专门用钢已自成体系，模具用钢的化学成分和合金工具钢的基本相同，但其冶金质量更高，加工精良，对热处理有利。塑料模具钢性能要求严格，热处理难度大。为避免模具零件在强韧化过程中的变形或其他热处理问题，模具钢以预硬化形式供应市场已较普遍。以石化产品为原料的塑料制品，某些度不同的腐蚀性，所以耐蚀钢应用也较多。配合预硬化钢、非调质刚的应用，易切削性也是塑料模具钢的特点。 芜湖专业Dc53模具钢加工DC53模具钢的硬度是多少呢？

DC53冷作模具钢五大特点六种用途1.DC53特点真空脱气精炼钢，内质纯净机械加工性良好（切削性较SKD1提高20%）淬透性良好，空冷淬硬（不易出现淬裂）耐磨性极为优异（可用作不锈钢及高硬度材的冲裁模）韧性良好2.DC53用途用途使用硬度用途使用硬度冲裁模HRC58~62高级量规HRC60~65成形轧辊HRC58~63搓丝辊HRC60~63十字槽头螺HRC57~62冷挤压制模压力机用原阳模HRC58~65钉成形模拉伸模HRC58~63冷镦模HRC58~62剪刀HRC50~65热固性树脂成形用模HRC56~61

dc53材料硬度：DC53是碳含量1.0%的中碳钢，俗称叫Cr8Mo2VSi，具有很好的耐磨性和抗崩裂性能。 dc53钢出厂是退火状态的，原料硬度HRC18-**C53原本是日本大同模具钢品种，由于市场有名度极高，依然成为行业代名词。 DC53是强度高韧性冷作模具钢。DC53含碳量中等，有效避免高碳高铬型冷作模具钢的碳化物聚集，在常规热处理条件下，残余奥氏体几乎全部分解，一般可省略深冷处理，在较强硬度下仍可保持较高的韧性。它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点，将在通用及精密模具领域取代SKD11。 但劣质DC53也许不具备这些性能。DC53的热处理硬度比DC11高。

dc53模具钢的性能怎么样？好用吗？dc53模具钢特性好不好？DC53冷作模具钢被普遍使用在冲栽模具、冷作成型模具、冷拉模具；成型轧辊、冲头；精密冲压模；线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模。DC53在表面硬化处理上之优点表面硬化处理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。在修补焊接作业上之优点由于预热及后热温度均比SKD11低，所以修补焊接作业较简便。氮化处理：工件经氮化处理后表面获得致密的硬化层组织，使工件的耐磨性与抗蚀性明显提高。525℃气体氮化处理后表层硬度约1250HV，570℃软氮化处理表层硬度约950HV。DC53比一般模具钢略重，密度为7.9g/cm 3。淮南国产Dc53模具钢用途

Dc53加工周期视工程进度而定，具体操作可参照工作守则展开。芜湖专业Dc53模具钢加工

目前我们国内的dc53模具钢用它将棒材端部冷镦成一定形状。当dc53模具钢在冷镦时，变形?:和冲求力都较大，造成复杂应力，因此耍求模具表面硬度高、耐磨ft好；心部则具有较好的韧性。冷镦凹模工作部分常因强度不够及淬硬层浅而产生凹陷或尺寸胀大，导致过早地报废。如韧性不够，则断裂。冷镦模凸模的工作部分常因淬硬层浅和硬度不够而产生四陷及很快磨损，也因全部淬硬而在使用dc53模具钢过程中从中间断裂。表1-3为常用的几种冷作模具的硬度规定。 芜湖专业Dc53模具钢加工

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